供應鋁合金鋅合金壓鑄件
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鋅合金壓鑄精密加工是指加工精度為1~01μm、表面超糙度為及Ra01~001μm的加工技術。鋅合金壓鑄精密加工所要解決的問題,一是加工精度,包括形位公差、尺寸精度及表面狀況;二是加工效率,有些加工可以取得較好的加工精度,卻難以取得高的加工效率。鋅合金壓鑄精密加工包括微細加工和超微細加工、光整加工等加工技術。傳統的精密加工方法有砂帶磨削、精密切削、珩磨、精密研磨與拋光等。
(1)砂帶磨削是用粘有磨料的混紡布為磨具對鋅合金壓鑄件進行加工,屬于涂附磨具磨削加工的范疇,有生產率高、表面質量好、使用范圍廣等特點。
(2)精密切削,也稱金剛石刀具切削(SPDT),用高精密的機床和單晶金剛石刀具進行切削加工,主要用于銅、鋁等不宜磨削加工的軟金屬的精密加工,如計算機用的磁鼓、磁盤及大功率激光用的金屬反光鏡等,比一般切削加工精度要高1~2個等級。
(3)精密研磨與拋光通過介于鋅合金壓鑄件和工具間的磨料及加工液,鋅合金壓鑄件及研具作相互機械摩擦,使鋅合金壓鑄件達到所要求的尺寸與精度的加工方法。精密研磨與拋光對于金屬和非金屬工件都可以達到其他加工方法所不能達到的精度和表面粗糙度,被研磨表面的粗糙度Ra≤0.025μm加工變質層很小,表面質量高,精密研磨的設備簡單,主要用于平面、圓柱面、齒輪齒面及有密封要求的配偶件的加工,也可用于量規、量塊、噴油嘴、閥體與閥芯的光整加工。
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