設備PCB抄板與備件維保國產化的實踐，設備國產化與備件替換已逐漸成為企業降本增效的一把“利劍”。近日，深圳創芯思成科技對某一大型企業從國外的先進塑料管材加工設備出現的故障進行了維保，并通過PCB抄板反向研究實現了該備件的國產化開發。 　　引進設備存在的主要問題 　　眾所周知，設備具有很多優點，但也存在一些問題，使用中存在的主要問題是備品配件缺乏。擠出機螺桿、電機、定徑套、擴口頭、壓力傳感器、高強度螺栓等備件，必須從德國，由于海關手續、運輸等原因，訂貨周期長，特別是急用件在短時間內無法解決。據了解，該企業有兩條生產線在使用兩年后，雙金屬螺桿磨損嚴重，機頭體內鍍鉻層有脫落現象，由于沒有備件，給生產帶來了一定損失。 　　備件國產化的解決方案 　　該企業為解決設備使用中存在的問題，決定尋找有實力開展備件國產化研究的企業，在了解深圳創芯思成科技PCB抄板后，便果斷地將任務交給了我們。我公司通過PCB抄板反向研究手段對其產品進行了拆卸、測繪、分析而獲得產品PCB文件、BOM清單、原理圖等有關技術生產資料，并根據這些資料成功復制克隆。在消化吸收后，我們還根據客戶需求，對其備件進行了國產化研究。 　　備件維保國產化的實踐 　　在備件維保國產化過程中我公司主要采取了以下措施。 　　備件維保國產化不是簡單地更換備件，涉及的門道可不少。一套備件國產化的過程，通常前期要經過PCB抄板原理圖反推，原理圖設計及圖紙的測繪工作。為了使其實現備件國產化，就不能照搬照抄國外的技術，還必須在PCB克隆消化吸收后，進行PCB改板，軟硬件二次開發，提供性能更好以及新的生產要求。我司通過對其軟硬件進行升級，并經過反復裝機測試，終滿足了生產要求。 　　另外，備件維保的國產化工作，并不僅僅是硬件方面的，還包括軟件國產化。因此，深圳創芯思成科技還根據該企業生產線生產速度慢、連續性差的實際，進行技術優化改造。PCB抄板技術人員通過軟件破解認真研究原系統的程序編碼，找到影響生產效率的關鍵環節，重新編碼，實現了軟件國產化。投用后，該生產線崗位操作人員減少了1人，帶鋼生產節奏加快，產品質量有了較大幅度提升。 　　如今，利用PCB抄板軟硬件開發實現國產化及備件維保已經不是新鮮事。對設備進行國產化既可以滿足生產需要，又能節約資金，完全適合我國企業的發展要求，具有深遠的意義和前景。 公司名稱：深圳市創芯思成科技有限公司 網址：pcbpo.com pcbpo.cn 地址： 深圳市龍華新區東環一路旭日大廈902室