鎢銅復(fù)合材料是由鎢和銅兩種互不固溶的金屬構(gòu)成的假合金，它結(jié)合了鎢的高熔點、高硬度、低的膨脹系數(shù)和銅的高導(dǎo)電。導(dǎo)熱性能：是一種性能十分優(yōu)良的復(fù)合材料。 鎢銅材料不僅具有良好的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)，而且還可以通過改變其鎢銅的含量來設(shè)計其熱導(dǎo)率和膨脹系數(shù)，這些特性使得鎢銅復(fù)合材料在耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，鎢銅(銀)合金綜合了金屬鎢和銅(銀)的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃、鐵的熔點1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm3、鐵的密度為7.8g/cm3)；銅(銀)導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅(銀)合金(成分一般范圍為CUW90~CUW50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大。 【港祥鎢銅合金化學(xué)成分、物理性能介紹】 牌號 密度g/cm3 導(dǎo)電率（IACS） 硬度（HB≥） 軟化溫度（≥） CuW50 11.85 54 115 900℃ CuW55 12.3 49 125 900℃ CuW60 12.75 47 140 900℃ CuW65 13.3 44 155 900℃ CuW70 13.8 42 175 900℃ CuW75 14.5 38 195 900℃ CuW80 15.15 34 220 1200℃ CuW85 15.9 30 240 1400℃ CuW90 16.75 27 260 1600℃ 【港祥供應(yīng)鎢銅合金用途】 1、電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗泠卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。 2、高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度，而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。 3、航天用高性能材料：鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。 4、真空觸頭材料：觸頭材料必須有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時打弧，觸頭材料會在零點幾秒的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。 5、電火花加工用電極：在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對于這種材料的電火花加工，產(chǎn)品性能:港祥鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，的電極形狀，優(yōu)良的加工性能,被加工件WC表面質(zhì)量好。 產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材 6、電子封裝材料：W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計，因而給該材料的應(yīng)用帶來了極大的方便。我們采用的原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。港祥適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；軍用和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等。優(yōu)點：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能。 7、鎢銅復(fù)合電極：鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。 1)、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決。 2)、可將電極直接吸附在磁性工作臺上磨削，其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性。 3)、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組合工的電極。 4)、多個電極可同時加工，可大大提高工作效率；損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。