卷板機(jī) 一：結(jié)構(gòu)概述 　　本機(jī)為對稱上調(diào)試三輥卷板機(jī)。兩個下輥為主動輥，其位置固定，上輥為動輥，可以上下移動。借助離合器上輥對于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機(jī)架上，構(gòu)成機(jī)器的主體。傳動系統(tǒng)全部設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體。電控臺設(shè)在機(jī)器的前面。為指示上輥升降位移，在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥左端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。 下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起調(diào)正機(jī)構(gòu)的位置調(diào)整，離合器的離合均為手動操作。 　　這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機(jī)，由于兩下輥的位置固定，且始終對稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長，需要先借助于專用工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補(bǔ)這一不足。 由于其結(jié)構(gòu)簡單，工作，易于維護(hù)，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。 二：傳動系統(tǒng) 　　本機(jī)的兩個下輥為主動輥，它是由主電機(jī)通過比為62.2的圓弧齒輪減速機(jī)中三級傳動副再傳遞給下輥為支承的一級開式齒輪副，使下輥獲得了設(shè)計轉(zhuǎn)動速度，構(gòu)成了機(jī)器的主傳動系統(tǒng)。主傳動系統(tǒng)中設(shè)有制動器，以實現(xiàn)快速制動。 上輥的升降運動是由輔助電動機(jī)通過比為12的輔助圓弧齒輪減速機(jī)中二級傳動副減速，帶動裝在機(jī)架中的蝸輪副轉(zhuǎn)動，嵌入轱輪內(nèi)的絲套旋轉(zhuǎn)迫使連接上輥的升降絲桿作直線移動，構(gòu)成了該機(jī)的輔助系統(tǒng)。上輥兩端對于下輥的相對位置的調(diào)整，是在脫開蝸桿軸上的離合器后，使左端的升降絲桿霍德爾單獨的升降來實現(xiàn)的。 三：卷制過程 見圖示一 四：工作范圍 　　基本參數(shù)表中規(guī)定的核對參數(shù)是指該機(jī)在合理使用條件下的較大工作能力，有較好的經(jīng)濟(jì)效果。若板材的寬度、屈服極限、圓筒的外徑有所變長，相應(yīng)的板材厚度可增加或減少，能力換算見經(jīng)驗公式，板厚小于彎轉(zhuǎn)較大寬度時的較大厚度的四分之一工件不易在該機(jī)上卷制。 見圖示二 五：潤滑 　　合理的潤滑機(jī)器的各傳動軸頸及動壓滑動表面，是降低動力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。為此必須選擇合理的潤滑材料，建立必要的潤滑制度。 見示意圖 　1：潤滑油的選擇 油杯及人工加油潤滑點，夏季采用2號復(fù)合鈣基潤滑油（CB491-65）；冬季采用1號鈣基潤滑油。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油建議冬季采用HJ40號機(jī)械油（GB443-64），夏季采用HJ50號機(jī)械油（GB443-64），也可用性質(zhì)相近的潤滑油代用。 　2：潤滑制度及注意事項 用戶應(yīng)根據(jù)機(jī)器的工作制度、負(fù)荷及運轉(zhuǎn)情況建立具體的潤滑制度。 　　　A： 機(jī)器在啟動前各潤滑點必須潤滑充足。 　　　B： 機(jī)器在連續(xù)工作情況下，油杯和人工潤滑一般兩小時供應(yīng)一次，具體潤滑制度應(yīng)視機(jī)器的工作制度及負(fù)荷運轉(zhuǎn)情況而定。 　　　C： 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油一般一個月更換次，至多不超過六個月。 　　　D： 機(jī)器的潤滑系統(tǒng)每年清洗一次。