我國(guó)食品工業(yè)及食品機(jī)械的發(fā)展歷程大致可分為三個(gè)階段。第二階段50-70年代，食品加工業(yè)及食品機(jī)械工業(yè)得到很大的發(fā)展，全國(guó)各地新建一第二階段大批食品加工廠，尤其是面粉、大米、食用油的生產(chǎn)加工廠。在多數(shù)主要的糧食加工廠中基本上實(shí)現(xiàn)了初步的機(jī)械化工業(yè)生產(chǎn)方式。但同期的食品加工廠尚處于半機(jī)械半手工的生產(chǎn)方式，機(jī)械加工僅用于一些關(guān)鍵主要的工序中，而其他生產(chǎn)工序仍沿用傳統(tǒng)的手工操作方式。與此階段食品工業(yè)發(fā)展相適應(yīng)，食品機(jī)械工業(yè)也得到了快速發(fā)展，全國(guó)各地新建了一大年的發(fā)展，使得國(guó)產(chǎn)批專門生產(chǎn)糧食和食品機(jī)械的制造廠。國(guó)內(nèi)的食品機(jī)械工業(yè)經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，是的國(guó)產(chǎn)食品機(jī)械基本能滿足我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展的需求，為此階段實(shí)現(xiàn)食品工業(yè)化生產(chǎn)做出了重大貢獻(xiàn)，食品機(jī)械工業(yè)已初步形成了一個(gè)獨(dú)立的機(jī)械工業(yè)。隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記（色標(biāo)），同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生。由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機(jī)、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表，又有健康機(jī)敏的頭腦。