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由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及熱影響區(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質.馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區中被加熱到相變點以上的區域發生γ—α(M)相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋內敏感性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發生低溫裂紋。因此綜上所述，要想擁有良好的焊縫金屬性能，除了良好的工藝處理外，焊機電源的本身要求也非常高，一定要選用對電弧能的控制，良好的控制熱輸入量，另外重要的一點，電源一定擁有焊接一元化的脈沖波形，可以以較低的基值電流焊接普通機型大電流的焊接效果，可以有效的減少熱輸入量，變形量，脈沖還會對熔池起到一個電磁振蕩的作用，可以更有效的減少氣孔。增加焊縫的金屬性能。想了解詳情的朋友，歡迎來樣試焊或跟我們聯系！
