甘肅吸塑機廠家供應 全自動厚片吸塑機 全自動雙層厚片吸塑機 1、采用豎式拉片設計：拉片快速均勻、穩定，縮短了拉片占用時間，對環保材料更具有適應性并降低電能消耗產品成型質量。 2、獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠經外陶瓷發熱片裝置，溫度均勻，比傳統機省電高出50%。 3、電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關控制電爐垂直升降，有利于在生產過程中控制產品質量，厚膠片可 采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）加快加熱時間，提高生產速度。 4、本機配有震動脫模裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易。 5、雙排尖針鏈條傳動，高速運轉仍準及穩定，配有寬度可調整裝置，使本機能較大利用膠片，減少廢料。 6、全機配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和成型質量，生產速度比傳統機快一倍。 7、內置設二次真空，使高難度之產品更易成型，提品質量、減少廢品率。 8、全機采用全電器及國際名廠氣動元件，質量，安全耐用 。 國內全自動雙層厚片吸塑機廠家 pe發泡通風管機器，公司又增加了CNC鋁模加工中心，可自行設計、開發高難度模具加工可為客戶提供吸塑生產工藝指導及材料成本計算、材料供應商、技術良好的開機師傅等吸塑相關的服務。本公司依靠先進的技術、精益求精的產品質量，秉承客戶至上，誠信服務的經營理念，堅持將“客戶在我心中，質量在我心中”放在位。讓客戶對質量放心、價格滿意。 全自動雙層厚片吸塑機工藝解析：雙層吸塑工藝 ①人工上料——壓料框下降壓料（手動/慎于安全系數）——雙加熱爐推進加熱（自動）×2 ——防垂（自動/可選擇關閉）——雙加熱爐后退（自動）×2——吹泡（自動/可選擇關閉）——上模臺模具下降/下模臺模具上升（自動）——真空成型 [上、下模臺獨立成型再雙層高壓成型]（自動）——冷卻（真空連冷風和可選擇噴霧）（自動）—反吹氣脫膜（自動）—下模臺模具下降/上模臺模具上升（自動）——壓料框上升（手動/慎于安全系數）——人工取件。 全自動雙層厚片吸塑機工藝過程解析，吸塑機的維修與保養一、 安裝說明A、 場所：① 避免陽光 直射、潮濕、多灰塵場所；② 裝置在二樓以上地方，機器擺放在樓板承重梁處，使重力分布均勻；③ 機器內有發熱裝置，片材在加熱過程中會揮發有空氣體，故應安置在通風場所，并且距離墻壁在150厘米以上，以方便維修。B、 電源供給及連接① 吸塑機大部分裝機功率為40KW，在實際生產過程中耗電量為16KW，在電源供給不充分時，應注意輔助機與主機調配，避免線路超負荷造成故障；② 本機輸入電源為380V/220V，50HZ三相四線制電線選用16m2銅芯電線；③ 接電源時，必須接上地線，未接地線，嚴禁開機。 全自動雙層厚片吸塑成型機是一種將兩張塑料片材同時加熱，成型并密封的熱成型工藝，多數設備來自德國、日本、意大利、美國等，駿賽公司全自動雙層吸塑機借鑒國外新工藝技術，結合國內的市場需要，研發并生產雙層吸塑機，處于國內外吸塑行業地位。