對(duì)于板式換熱器的清洗，清洗液選擇:清洗溶液可選用濃度≤5%的硝酸、氨基磺酸、檸檬酸溶液,禁用鹽酸或硫酸溶液(以上清洗液濃度均為體積濃度)。清洗液配臵:①配臵清洗液的母酸應(yīng)從正規(guī)廠家或商家采購,要有明確的濃度、凈容量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用注意事項(xiàng)等項(xiàng)目的標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品合格證;②清洗液配臵時(shí),配臵濃度必須嚴(yán)格掌握。如采用硝酸溶液,酸液濃度應(yīng)根據(jù)板片結(jié)垢程度確定;③清洗液配臵量應(yīng)根據(jù)需清洗板式換熱器板片的數(shù)量及結(jié)垢程度確定;④配臵清洗液時(shí),清洗槽應(yīng)放平,一次配臵清洗液量不宜超過清洗槽體積的2/3;⑤配臵時(shí)水量根據(jù)需配臵的清洗液量認(rèn)真核算;⑥水量計(jì)量無準(zhǔn)確量具時(shí),可通過清洗槽中水的長(zhǎng)×寬×高確定。其中長(zhǎng)、寬應(yīng)為清洗槽內(nèi)表面數(shù)值,高度應(yīng)待槽中水穩(wěn)定后在清洗槽中心位臵測(cè)量,上述數(shù)據(jù)均應(yīng)測(cè)量3次取平均值;⑦配臵時(shí)母酸量應(yīng)根據(jù)配臵的清洗液量認(rèn)真核算;⑧母酸量計(jì)量必須用量杯、量筒等專用器具準(zhǔn)確計(jì)量;⑨清洗液配臵人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、橡膠手套;10清洗液配臵時(shí)應(yīng)將母酸順導(dǎo)流棒緩慢倒入水中,并且不斷攪拌,嚴(yán)禁采用向酸中加水的配臵方法;11配臵后未用完的母酸應(yīng)及時(shí)密封,按標(biāo)牌要求環(huán)境進(jìn)行保存,避免平板式換熱器平板式換熱器（通常為板式換熱器）主要由一組沖壓出一定凹凸波紋的長(zhǎng)方形薄金屬板平行排列，以密封及夾緊裝置組裝于支架上構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片，壓緊后可以達(dá)到對(duì)外密封的目的。操作時(shí)要求板間通道冷、熱流體相間流動(dòng)，即一個(gè)通道走熱流體，其兩側(cè)緊鄰的流道走冷流體。為此，每塊板的四個(gè)角上個(gè)各開一個(gè)圓孔。通過圓孔外設(shè)置或不設(shè)直圓環(huán)形墊片可使每個(gè)板間通道只同兩個(gè)孔相連。板式換熱器的組裝流程如圖（a）所示。由圖可見，引入的流體可并聯(lián)流入一組板間通道，而組與組間又為串聯(lián)機(jī)構(gòu)。板上的凹凸波紋可增大流體的湍流程度，亦可增加板的剛性。板式換熱器的工作原理板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時(shí)，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個(gè)角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。其特點(diǎn)：（1）體積小，占地面積少；（2）傳熱效率高；（3）組裝靈活；（4）金屬消耗量低；（5）熱損失小；（6）拆卸、清洗、檢修方便；（7）板式換熱器缺點(diǎn)是密封周邊較長(zhǎng)，容易泄漏，不能承受高壓。