橡膠木指接板等級分法及用途介紹： 一：指接板的等級一般分為如下三個級別： AA級：兩面無死疤，無腐，無蟲孔，無開裂，無補灰，砂光平整 AB級：A面和AA板一樣，B面有死疤，爛板面，有補灰（用灰把板面補平整）砂光平整 AC級：兩面有死疤，有腐木，蟲孔，樹皮，兩面均有補灰，砂光平整 另有部分生產商產品在AB/AC級中別分也一種雙面活節板即雙面板面均為白色活節疤。 二：橡膠木應用的優點： 1、橡膠木生長周期不長，一般十年即可成材，木材來源廣泛，因此橡膠木家具價格適中不昂貴。 2、橡膠木家具在北方干燥地區也不容易開裂，保養容易。 3、橡膠木在制作家具過程中的可塑性較強，適宜制作造型曲線柔和的家具產品。 4、橡膠木實木質感好，制作的橡膠木家具紋理優美、質地均勻。 5、橡膠木色澤淺，容易著色、能接受所有類型顏色的染色和涂料，易與別種木材的顏色基調相配合，油漆涂裝性 能好，故橡膠木家具色彩宜人。 6、橡膠木耐磨性較好，制作的家具臺面等經久耐用。 7：橡膠木材質緊密，是發燒友制作音響的理想材料。 三：關于橡膠木： 1：橡膠木盛產于東南亞，國內產于云南、海南及沿海一帶，是橡膠樹的主干，是乳膠的原料來源，橡膠木顏 色呈淺黃褐色，年輪明顯，輪界為深色帶，管孔甚少；木質結構粗且均勻；紋理呈斜紋，木質較硬，被公認為世界 上用途廣泛的輕質硬木實木之一。 2：誤區：橡膠木含糖分多且不易去除，容易變色、腐朽和蟲蛀，并且不容易干燥，不耐磨。 正解：在過去，由于橡膠樹的特殊性，采伐下來的橡膠木很快就會變色、發霉和腐爛。但是隨著家具制作工藝的 進步，用來制作家具的橡膠木已經解決了上述問題，并且有效地保留和突出了橡膠木的優良特性。橡膠木制材的主 要工藝流程為高溫高壓蒸煮干蒸汽窯干燥。高溫高壓蒸煮抽取了木材內含量高的的糖份、淀粉及殘留膠汁，同 時加入防腐劑進行化學處理。防腐劑的要求是對人畜無毒、無異味、無公害、不對環境造成任何污染。橡膠木經過 藥物防腐處理后，初含水率超過1 00%，因此在干燥前應先進行約I 5 -I6天的氣干，使含水率降至3 0- 35%左右， 不僅能縮短干燥的時間，而且有利于藥劑向木材內部的充分滲透，提高防腐的效果，這是橡膠木干燥的特點之一。 蒸汽干燥使橡膠木材達到制作家具所需的含水率，同時殺死木材內的菌蟲害。處理后的橡膠木不會變色、發霉、腐 朽及生蟲，含水率基本在12度以下。此時木材表面具光澤，色澤均勻，無特殊氣味和滋味，紋理細致，結構細至中 裝飾效果與水曲柳、櫸木、橡木相似。所以，我們不必擔心橡膠木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易變色、 腐朽和蟲蛀的說法。 喜訊：楚順橡木拼板全面開工生產加寬加長多層板，厚度為：三厘，五厘，九厘，十二厘，十五厘，十八厘，二十厘，長尺寸可達4.1米，寬尺寸可達1.525米。長寬規格分別有：2800*1220mm,3050*1220mm,3200*1220mm,3600*1220mm,4100*1220,3050*1525mm等。