除渣劑是一種中性物質，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業下熔融，并具有粘結性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學性質穩定，不會對金屬熔液產生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經被廣大用戶認可 　 除渣劑主要化學成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣劑性能好壞主要體現在反應時間和粘結性上。好的除渣劑表現為反應時間快，粘結性好，不掉渣。同時為滿足不同生產工藝需要，也可添加其他物質以達到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復合型除渣劑。 　　除渣劑的主要特性： 　　1、能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質，鐵水的潔凈。 　　2、排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。 　　3、保溫，減少合金元素的流失。 　　4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。 　　5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。 　　6、與鐵水接觸反應平穩、不飛濺、無毒無味、不產生煙塵、不影響人體健康。 　　用法和用量： 　　A、熔煉爐熔煉時，當金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應充分后，出爐前扒渣。 　　B、澆包內鐵水表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋可澆注。加入量約為金屬液重量的0.1%-0.3%。 　　C、對茶壺包：澆鑄前，在液面撒入本除渣劑，形成聚渣保溫層，隨著包內金屬液面的下降，除渣劑隨之下降，澆鑄完畢后，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時還能對澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。 　　D、屬液出水前，可在包底部撒少許除渣劑。建議在鑄鐵出水前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。 　　除渣劑的的質量的好壞除了跟生產工藝以及生產質量的控制有關，同時很大程度上取決于原材料的品質的高低，就目前國內來說，除渣劑主要來源于河南，遼寧，河北，湖北，內蒙。其中河南信陽有全國較大儲量較大，品味較高，亞洲的原礦，全國大部分的除渣劑原料來源于此。的除渣劑的主要以日本石川縣出產的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。國產除渣劑主要是因為價格競爭，導致品質控制不嚴，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發調配，進而導致產品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產資源的浪費。 　　目前國產除渣劑缺乏一個品牌，樹立行業技術規范。而河南信陽擁有得天獨厚的原料資源，這里必將是除渣劑行業國產品牌的誕生地，據筆者了解，目前信陽已有以大業除渣劑為主導產品的生產廠家，一直致力于大業除渣劑的科研開發，積極改進不斷提升品質，將打造大業除渣劑品牌樹立為自己的企業目標，相信在不久的將來，國產除渣劑必將走出混沌的局面，健康的發展。鑄造行業高端除渣劑依靠的局面必將一去不復還!國產除渣劑必將為中國鑄造行業，提高行業競爭力，節約成本，保護環境方面發揮巨大的作用!