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鋼包引流砂，是鋼包底部水口填充材料具有良好的分散流動性、耐火度高、不燒結、不堵塞、出鋼率引流率達，使用溫度≥1750℃，不與鋼水及合金成分發生化學反應，貯存質量不發生可變性，能滿足煉鋼工藝要求，是偏心爐煉鋼理想的耐火材料。 ①要求能在較低的溫度下燒結，以避免加入鋼水時引流砂上浮造成事故。 ②要求在高溫和長時間冶煉狀態下迎鋼液面不能燒結太厚，以求達到自動開澆，提高生產效率，減少鋼水污染，降低煙氣消耗，提高生產安全系數。 隨著連鑄技術的發展，原來的陶瓷塞棒已經被滑動水口 引流砂所替代。由于人們對鋼水質量的要求不斷提高，需要對鋼包進行自動開澆。如果不能自動開澆，需要通過氧器燒開，輔助引流，這將導致相當數量的鋼水敞開澆注，造成二次氧化，影響鋼水質量，增加澆注成本，威脅設備和操作人員的安全。 ①流動性好、比重大、流速快。 ②燒結層厚度適當。 ③抗鋼水侵蝕和滲透。 ④鋼包自開率達98%以上。 ⑤減輕勞動強度，減少吹氧引流，提高鋼鐵產量。 即引流砂，它主要以電熔鎂砂為主要原料，碳素材料為添加劑，按特定的粒徑和重量百分比進行組合，經混合而制備成引流砂，經試用后證明，該引流砂具有良好的分散流動性、耐火度高、不燒結、不堵塞、出鋼率引流率達，使用溫度≥1750℃，不與鋼水及合金成分發生化學反應，貯存質量不發生可變性，能滿足煉鋼工藝要求，是偏心爐煉鋼理想的耐火材料。 隨著連鑄技術的發展，原來的陶瓷塞棒已經被滑動水口 引流砂所替代。由于人們對鋼水質量的要求不斷提高，需要對鋼包進行自動開澆。如果不能自動開澆，需要通過氧器燒開，輔助引流，這將導致相當數量的鋼水敞開澆注，造成二次氧化，影響鋼水質量，增加澆注成本，威脅設備和操作人員的安全。 鋼包自開率與引流材料的種類和質量，澆鋼條件，鋼包耐火材料，以及工人的操作水平等相關。
