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彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼 ，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，技術的過硬直接決定品質的高低。
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一、結構鋼
（1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如彈簧鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。
（2)機械制造用結構鋼--是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是鋼或鋼，主要有彈簧鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等
二、彈簧鋼
一般用于制造各種工具，如碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、高速彈簧鋼等。按用途又可分為刃具鋼、彈簧鋼、量具鋼。
三、特殊鋼
具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。
四、用鋼
這是指各個工業(yè)部門用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。
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彈簧淬火時的缺陷及防止措施！！！
(1)脫碳(降低使用壽命)：
1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。
2、采用快速加熱工藝。
(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)：
1、選用淬透性較好的材料。
2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
3、彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。
4、適當提高淬火加熱溫度。
(3)過熱(脆性增加)：
1、嚴格控制成型及淬火加熱溫度。
2、加強淬火時的金相檢驗。
(4)開裂(脆性增加,嚴重降低使用壽命)：
1、控制淬火加熱溫度。
2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。
3、及時回火
