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壓鑄加工低壓鑄造鑄件的質量問題
在鑄造生產中,壓鑄加工低壓鑄造鑄件的質量是諸多因素的綜合反映,是多工藝流程配合的終體現,與成形工藝、模具條件、環境狀況等密切相關。目前鎂合金鑄件在生產中會出現變形、欠鑄、留痕、冷隔、拉痕、縮孔、裂紋等鑄造缺陷。有的缺陷會影響后續工序的加工質量,影響性能,降低使用壽命,甚至危及安全。為避免缺陷產生,需采取一定工藝對策,主要從鑄造設備、生產環境、原材料等方面提出改進意見和對策,為鑄造工藝指明改進方向,提高鑄件質量。
另外壓鑄加工低壓鑄造鑄強度不高,尚不能用于重要的結構件上;耐蝕性低,尤其是耐電化學腐蝕性能不高;高溫使用性能明顯偏低。
壓鑄加工低壓鑄造鑄今后的發展方向
壓鑄加工低壓鑄造鑄鑄型設計
由于壓鑄加工低壓鑄造鑄的化學、物理參數及鑄造特性與鋁合金有很大差異,因此鑄型設計則不能完全套用鋁合金壓鑄型設計原則。由于目前實際應用的鎂合金種類很少,鎂合金鑄型的研究亦未引起重視。隨著壓鑄加工低壓鑄造鑄種類和數量的日益增多,研制開發成本較低的鑄型材料、加工工藝、制定鑄型設計原則將成為今后鎂合金鑄造不可忽視的一個課題。
壓鑄加工低壓鑄造鑄鑄造過程數值模擬
壓鑄加工低壓鑄造鑄通過數值模擬,在計算機上進行虛擬鑄造成型,觀察鑄造生產全過程,了解合金液在充型和凝固過程中發生的各種現象,為型腔、澆注系統和排溢系統設計提供更科學的依據。
壓鑄加工低壓鑄造鑄通過對充型過程流場、溫度場的數值模擬,能夠較準確地表達鑄造成型過程中流動和傳熱規律,并可地顯示澆不足、冷隔、熱節的位置,對提高工藝設計水平、成型鑄件的質量和提高生產率、延長模具的使用壽命等具有重要意義。而目前對壓鑄鎂合金的充型規律、充型性能與壓鑄工藝參數的關系、充型臨界壁厚等了解甚少,因此,亟需進行系統研究。
壓鑄加工
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溫州制造壓鑄模具【廠家信息】
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