全自動自清洗過濾器采用臥式形態，更有利于過濾水的進出。雙層過濾網，增設粗濾網，多纖過濾網，自動排污過濾器在過濾污水時，污水首先進入組濾網自清洗過濾器大顆粒的雜質，然后一次過濾水進入細濾網進行過濾，細濾網自清洗過濾器細小顆粒雜質。雙層過濾網的設置，有效自清洗過濾器過濾了水中的雜質，較其他過濾器來說，更適用于湖泊、河流、以及鋼鐵工廠廢水。 全自動自清洗過濾器的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節約水資源。 全自動自清洗過濾器定時反沖洗排污，可設定時間為2-24小時動作，當定時時間到，電動執行器打開排污，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執行器將轉向蝶閥旋轉90度至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒，轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，然后關閉排污口。2、壓差控制排污，壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa，當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續排污3-5秒，關閉排污閥。3、手動控制，通過控制箱上的按鈕，可直接控制清污、排污。 全自動自清洗過濾器本過濾器由殼體、多元濾芯、反洗機構、電氣控制系統、動力裝置、電動排污閥及差壓控制系統組成。殼體內濾芯花板將內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個濾芯，這樣充分利用了空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器又經花板孔進入濾芯內腔，大于濾芯孔隙的雜質被截流，凈液穿過濾芯孔隙到達上腔由出口流出。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值時，或定時器達到預置時間時，電氣控制系統發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排污，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側壓力的負壓區，迫使部分循環液從濾芯外側流向濾芯內側。吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨液流進入吸吮排污器內并從排污閥排出。特殊設計的濾芯使濾芯產生噴射效果，任何雜質都將被沖走。當進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，液流不斷流，反洗耗液量少，實現了連續化，自動化生產。 全自動自清洗過濾器系統中共有3 組以上并聯的過濾器組件組成，當過濾器反沖洗時，其中1 組在反沖，其余幾組過濾器在正常過濾。過濾系統的閥門均為耐溫達250℃的V 型軟密封球閥，執行機構采用雙室轉角式氣缸。過濾元件采用的“金屬鍥形纏繞絲網”，該濾芯具有極高的強度和耐用性，可以耐受過濾反沖時周期循環性的沖擊，還具有容易清洗的優點，因為楔形網是一種近乎二維的濾網，它沒有顆粒堆積堵塞的死區。該過濾元件被廣泛應用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過濾場合。 全自動自清洗過濾器實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。