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噴霧干燥機的潔凈要求有些原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在10萬級的潔凈環(huán)境中進(jìn)行，噴霧干燥是其質(zhì)量控制的重要工序。為藥品的質(zhì)量，噴霧干燥機接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì)，對于酸腐蝕性較強的物料較好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件，應(yīng)內(nèi)壁光滑，無死角，易于拆卸，方便清洗。噴霧干燥流程的選擇原則，該流程首先要滿足干燥工藝（質(zhì)量、數(shù)量與環(huán)保）要求，在此基礎(chǔ)上，應(yīng)該是：①設(shè)備越少越好；②設(shè)備越簡單越好；③操作越簡單越好；④設(shè)備維修越方便越好；⑤操作環(huán)境粉塵少，異味少，噪聲低。本章主要介紹噴霧干燥的基本流程布置。噴霧干燥機的特點◆干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀（產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性）。◆操控靈活。對于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便。◆對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果好。◆成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產(chǎn)品的濕份含量；◆噴嘴結(jié)構(gòu)簡單（霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.
