常州海涵干燥設備科技有限公司生產各類干燥設備﹨混合設備﹨粉碎設備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項目。產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業，深受用戶好評。旋轉閃蒸干燥機干燥階段，物料粉碎后，被來自底部高速旋轉的熱氣流吹起，在干燥室內形成了一個相對穩定的流化床，在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發掉。含水率高，比表面積小的物料密度大，在干燥室內向下墜落。由于底部的氣速高，沉降到一定位置后下落速度為零，此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥機。?拌槳葉和高速氣流的破碎，較大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。?相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內達到干燥目的。常州海涵干燥設備科技有限公司是從事干燥設備及配件的研究，開發，制造的性生產廠家，是目前國內生產干燥，混合設備，品種較多、規格較全的企業。積極吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按照相關的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質量體系標準實施，確保了產品質量。閃蒸干燥機主要由進風系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風系統、控制系統等組成。主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。閃蒸干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。閃蒸干燥機旋轉刀片布置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。閃蒸干燥機擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。閃蒸干燥機系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。常州海涵干燥設備科技有限公司積極吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按照相關的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質量體系標準實施，確保了產品質量。閃蒸干燥機是一種新型設備，具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡單等優點，閃蒸干燥機結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。閃蒸干燥機在設計結構上攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小。攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。閃蒸干燥機上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。