產品說明 這是一種快干型雙組分環氧樹脂底漆，該漆暴露于大氣中較長時間后，仍有很好的重涂性能。 用途 作為噴砂后的保護底漆，同時適用于水下和大氣中的防腐保護，與其它產品配套，可組成各種高性能防腐體系。適用于油田輸油管道內外防腐、鋼結構、碼頭設施防腐的維護保養。另外還可以作為連接層，涂履在硅酸鋅底漆之上，防止因暴露于大氣中而形成鋅鹽，并避免在后來重涂厚漿型面漆時出現針孔。 涂裝數據 顏色 氧化鐵紅顏色或其它各色 光澤 啞光 體積固體份 65% 典型厚度 干膜 40um （對應濕膜厚 85um ） 理論涂布率 在上述體積份和干膜厚 40um 的條件下，5-6㎡／kg 實際涂布率 考慮適當的損耗系數 涂履方法 無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂 表面處理 所有涂履的表面均應清潔、干燥、無污染、涂裝之前所有表面均應根據 ISO8504 ： 1992 標準進行判定和處理。如果有油脂，應根據 SSPC-SPI 用溶劑清洗。 干燥時間 溫度 表干 硬干 推薦面漆重漆間隔 小 較大 10℃ 40 分鐘 16 小時 16 小時 無限制 15℃ 35 分鐘 12 小時 12 小時 無限制 25℃ 30 分鐘 8 小時 8 小時 無限制 40℃ 15 分鐘 1 小時 4 小時 無限制 法規符合性數據 閃點 基料（ A 組分） 26℃ 固化劑（ B 組分） 26℃ 混合后 26℃ 產品含量 1.5 kg/L 溶劑含量 405g/L 噴射處理 如果用于水下，環氧樹脂漆 WB268 必須施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當的方式打磨、填補或處理。 施工 1 、混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元，每次都必須按規定的配比或對一次性混合，并在規定的混合使用期限內用完。 （ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（ A ） （ 2 ）將全部的固化劑（ B ）和基料（ A ）調和在一起，用動力攪拌器徹底攪拌。 2 、混合化：體積比 4:1 重量比6：1 3 、混合使用壽命： 10℃ 15℃ 25℃ 40℃ 16 小時 12 小時 8 小時 3 小時 4 、無氣噴涂 推薦使用 噴嘴直徑 0.38-0.53mm，噴嘴處壓力不低于 141kg/cm 2 。 5 、空氣噴涂 （帶壓力缸） 推薦使用 噴槍 Dev:lbiss MBC 或 JGA 空氣量 704 或 765 ；噴漆嘴 E 6 、刷涂：適合僅限于小部位，典型厚度 25-30 μ m 7 、滾涂：適合僅限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m 8 、稀釋劑：環氧漆專用稀釋劑 9 、作業暫停：請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設備中，用清潔劑或稀釋劑徹底沖洗所有設備，油漆混合后不宜重新密封，如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調成的漆料。 產品特性 作為保護底漆使用： 　　 環氧樹脂漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構件，請根據推薦的厚度涂布 WB268 ，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。 涂裝鋼表面時，如果環境溫度高，可能需要用環氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。 　　 作為連接層涂料使用（中涂層）： 　　 本產品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得性能，固化環境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，WB268應該用15%-25%的專用環氧稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應該讓WB268完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。 系統配套性 在環氧樹脂漆 WB268可涂履下列底漆上： 無機富鋅硅酸鹽漆 環氧樹脂鋅漆 富鋅環氧樹脂漆 面漆無中層漆與 268配套使用 環氧樹脂面漆 環氧樹脂漆（中涂） 包裝與儲存： 底漆24kg／桶 固化劑：4kg／桶 有效期： 25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源