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加工定制 是
品牌 奧力特
型號 ALT
產品別名 自動化澆鑄機
產品用途 澆鑄、生產、成型
規格 3～6kg
人造石自動澆鑄機比較
類型：
手工生產
自動澆鑄機生產
生產方式：
人工稱料→攪拌→真空箱中脫泡→人工倒入模具（同時振動）
一臺澆鑄機完成以上所有工序
原料成本：
樹脂混合物粘度低、樹脂占30～33%
樹脂含量20～25%即可
質量：
表面有針眼性氣孔，脫模需補膠打磨，要求操作人員經驗 豐富，人為影響因素較大
表面光潔，致密，無針眼性氣孔，不需補膠打磨，產品質量不受工人的人為影響
固化效率：
人造石生產多采用動件，工人為提率，多加固化劑，盡早脫模，造成產品質量問題
固化劑設定后，加入量是穩定的，不受人為因素影響
人工成本：
一班6人生產
只需3人
生產效率：
重15kg的盆至少要10分鐘，還要清理工具、攪拌桶等
澆鑄機重15kg的盆只需1分鐘，時間相差10倍
原料損耗：
要清理攪拌桶、攪拌漿粘結的樹脂混合物，每桶必須清 理。造成人工和原料的浪費
生產8～10小時，只需開啟清洗鍵，會自動清洗
自動化生產：
人工需搬運模具，勞動強度大
流水線作業，自動化生產工人不用搬運模具
車間形象：
手工生產工藝落后，質量不易控制
自動化生產效率高，成本低，采購商對質量放心
