常州海涵干燥設備科技有限公司在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。回轉窯干燥機的應用起源于水泥生產，1824年英國水泥工J阿斯普發明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發明了連續操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆發明了回轉窯，在英、美取得專利后將它投入生產，很快獲得可觀的經濟效益。回轉窯的發明，使得水泥工業迅速發展，同時也促進了人們對回轉窯應用的研究，很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。常州海涵干燥設備科技有限公司積極吸收國內外的先進技術與經驗，嚴格按照相關的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格參照質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。回轉窯干燥機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中，廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理。建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。在冶金行業中，有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。在環保方面，世界上發達利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。常州海涵干燥設備科技有限公司生產各類干燥設備﹨混合設備﹨粉碎設備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項目。產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業，深受用戶好評。轉筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從左端上部加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥，干燥后的產品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高一端向較低一段移動。筒體內壁上裝有順向抄板（或類似裝置），它不斷地把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經過干燥器后，通常用旋風除塵器將氣體中挾帶的細粒物料捕集下來，廢空氣則經旋風除塵器后放空。轉筒干燥機是古老的干燥設備之一，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領域。