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壓鑄模具基本簡介:
壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至鑄件的過程。
壓鑄模具新技術:
各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現,但總的來說可以分為以下三個大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表面改性技術,包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等;
(3)涂鍍技術,包括化學鍍等。
壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新時期,同時,也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命等提出了更高的要求。國際模協秘書長羅百輝認為,要滿足不斷提高的使用性能需求僅僅依靠新型模具材料的應用仍然很難滿足,必須將各種表面處理技術應用到壓鑄模具的表面處理當中才能達到對壓鑄模具率、高精度和高壽命的要求。在各種模具中,壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型,在工作過程中反復與熾熱金屬接觸,因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此,對壓鑄模具的表面處理技術要求較高。
設計過程
1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析,訂出工藝。
2、確定產品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。
3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。
4、抽芯距和力的設計。
5、頂出機構的設計。
6、確定壓鑄機,對模架和冷卻系統設計。
7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸,繪制模具及各個部件的工藝圖。
8、設計完成。
常見問題:
壓鑄模具表面溫度的控制對生產量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。
冷紋:
原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.
改善方法:
1.檢查壁厚太薄(設計或制造) ,較薄的區(qū)域應直接充填.
2.檢查形狀不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并注意有肋點或冷點.
3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:…
4.改變充填模式.
5.提高模溫的方法:…
6.提高熔湯溫度.
7.檢查合金成分.
注:產品實際價格以電話商議為準 溫州制造壓鑄模具【廠家信息】 溫州互利模具有限公司是一家提供壓鑄模具、低壓鑄造服務的企業(yè),有著多年的壓鑄加工經驗。壓鑄模具涉及到汽車、摩托車、機械行業(yè),壓鑄模具主要為低壓鑄造、鋁鑄造、銅鋁、鋅基合金冷室壓鑄。歡迎來電咨詢溫州互利模具有限公司 網址:http://www.wzhulimj.com/ 地址:中國浙江省溫州市龍灣區(qū)永中街道建中街159-167號 注:感謝您關注我們的產品,若您希望獲得進一步的了解,如溫州互利模具有限公司 低壓鑄造,壓鑄加工,壓鑄模具,壓鑄模具加工,溫州壓鑄廠,制造壓鑄模具價格、規(guī)格和型號等更多信息,歡迎您隨時聯絡我們,誠邀為您提供滿意的服務!