明州牌全自動管材沖孔機 一 精度高：采用行星減速機和伺服電機控制，孔距精度高 誤差小 6米型材，可滿足產品出口的需要。 二 解決了打孔速度慢影響生產的瓶頸，符合大型企業出貨快的要求。 三 ：關鍵部件選用，故障率底，使用壽命長，操作簡單 易學，解決企業人才問題。 四 功能強大、全面： 1. 3. 客戶生產單可儲存100個，減少再次生產時的麻煩和錯誤。 4. 7、設備可分鋅鋼型，不銹鋼型，鋁合金型，PVC型。 8、方管、圓管、橢圓管、面包管、矩形管、梅花管、菱形管 角鋼 異型材料均可打孔。 9、可實現各種孔型（方孔、圓孔、百葉長條孔、柵欄大、小孔、貨架孔等需要可按客戶提供樣式設計模具 ）。 五 精密模具使用壽命更長: 更換快捷簡便，只需5--10分鐘。且有模具導桿支撐功能，實現長管沖孔時模芯的定位 六 液壓系統 ： 工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，有效降低油溫和噪音，進而增加馬達效能及壽命。 七 ： 油缸下降動作時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，沖孔后管材表面平整。 八 快慢可調，節約人工。 九 連續生產性能強：24小時不停機液壓油不高溫。 十 安全：智能人機保護裝置、給料因管材不合格拉不動時，自動保護。送料不到位不沖孔，成品率高。 十一 服務周全快捷：新廠建設，老廠改造，可提供全套設備整體布局、工藝技術、人才培訓、原材料采購平臺，成本核算，效益分析，材料組合搭配? 累計誤差不超過20絲、孔型表面平整、效率高：單班生產護欄管900— 1000支（8小時）性能穩定、一支管子上可實現半孔、通孔。等距、不等距。 2. 可先下料后沖孔,也可先沖孔后下料。節約人工，型材無損耗。速度快：六米型材沖護欄孔不用1分鐘。輸入孔距電腦自動計算孔數，管材兩頭預留尺寸可調。 5、送料速度快慢，根據型材大小實現6---20秒可調。 6、沖孔速度快慢可調。 自動沖床是由自動送料，模具及管子夾緊三部份所組成。選擇配套的模具與管子夾緊裝置是關鍵。一;選擇配套組合模具是選擇自動沖床的關健，二;選擇技術成熟一次性沖雙管的自動化沖床，因為沖雙管自動沖床是沖單管自動沖床的技術升級及替代產品。它克服了許多自動化沖床的技術難題.。三；應該選擇綜合性能好。性強，有研發的能力,誠信服務的設備生產企業。 一、產品介紹： 全自動數控沖孔機械是我廠在普通液壓沖孔機械的基礎上針對目前管材沖孔工人勞動強度大、效率低、孔距難控制、成品率低等問題而研發的一款率、易操作的智能型沖孔機械，有效地改善了以上存在的問題，是目前管材沖孔行業先進的沖孔機械。 應用范疇：護欄、防盜網、貨架、門花、鋁門窗、家具等。 二、產品特點： 1、采用原裝德國施耐德伺服電機和控制系統、由我廠獨立研發的全數字信號處理系統和操作系統控制器。 2、采用觸屏顯示的人及操作界面，更簡易進行數據操作（任意輸入多組孔距、孔數）。 3、沖孔壓力、夾具壓力可調、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔、全孔功能、收料、送料速度可調、工件定位穩定。 4、專用于全自動數控沖孔機械模具、采用獨特設計方式，主要部件為較好的材料制作、套管軸承導向、工件由帶軸承托板支撐工件水平、有效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不卡料。 5、油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性，能有效改善沖孔時工件成型的穩定性，合理降低了電機的工作負荷并有效達到節能效果 窗體底端