常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備和粉體設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修，維修方便。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項(xiàng)目。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業(yè)，深受用戶好評。當(dāng)濕物料加料量或含水率波動(dòng)時(shí)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的流量或溫度使之適應(yīng)。亦可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運(yùn)行速度，必要時(shí)使網(wǎng)帶停止運(yùn)行，讓物料在帶式干燥機(jī)內(nèi)靜止一段時(shí)間，使物料的產(chǎn)品含水率達(dá)到要求。干燥過程是在完全密封的箱室內(nèi)進(jìn)行，故避免了粉塵飛揚(yáng)和外溢，產(chǎn)品不受污染，操作環(huán)境較舒適。帶式干燥機(jī)目前有單層式及多層式、單段式和多段式之分，但工作原理基本相同。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨輸送網(wǎng)帶向前移動(dòng)。干燥單元內(nèi)的熱空氣垂直通過物料層，使物料脫水。網(wǎng)帶上物料層的厚度按物料性質(zhì)、布料方式以及干燥溫度等因素確定，一般在20~100mm范圍內(nèi)調(diào)整。網(wǎng)帶為12~16目，采用不銹鋼及非金屬材料制成，根據(jù)需要也可以采用立體網(wǎng)帶。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元（長度約為2m）組成，每一單元熱空氣獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出尾氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上衣一循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的熱空氣由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量傳遞過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)。一部分溫度較低、含水率較高的氣體作為尾氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向上經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。