常州海涵干燥設備科技有限公司生產各類干燥設備﹨混合設備﹨粉碎設備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。并承接各類干燥工程項目。產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、建材等行業，深受用戶好評。盤式干燥機的不足之處在于：1、機械傳動機構較復雜，活動部件多，加工要求相對較高。若設計、制造或安裝不良，攪拌耙葉與加熱盤間易磨損，尤其是干燥堅硬物料時更加嚴重。2、由于加熱盤腔內需承受一定的壓力，用材較多，有一定的加工難度，設備的一次性投資較大。3、不斷地機械攪拌輸送，易使物料破碎，粒徑減小，因而不適宜加工脆性物料或有粒度要求的物料。4、對于易黏結或結垢、污染加熱面的或易過熱焦化的熱敏性物料不適用此設備。常州海涵干燥設備科技有限公司在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。我公司生產各類干燥設備﹨混合設備﹨粉碎設備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。盤式干燥機在生產中干燥作業經常遇到物料中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是十分危險的，也是不允許的。有的溶劑價格昂貴，直接排放也十分不經濟。此時的濕分則必須回放。為此，可在密閉型盤式連續干燥器基本配置的基礎上，物料進出口加裝連續閉鎖器保持干燥器內的微負壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑回收罐和真空泵。干燥過程中從物料中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經干燥器頂部的出口進入冷凝器，在冷卻介質的冷卻下冷凝為溶劑液體進入溶劑回收罐，其中的不凝氣則經溶劑回收罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。常州海涵干燥設備科技有限公司是從事干燥設備及配件的研究，開發，制造的性生產廠家，是目前國內生產干燥，混合設備，品種較多、規格較全的企業。盤式連續干燥機是一種節能的傳導型連續干燥設備。該設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。空心加熱盤是該干燥器的主要部件，加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內部通以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此其內部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質在空心盤內的擾動，提高了其承載能力。每個加熱盤上均有熱載體的進出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。每層加熱盤上均裝有十字耙臂，上下兩層加熱盤上的耙臂呈45°角交錯固定在主軸上。每根耙臂上均裝有等距離排列的耙葉若干個，但上下兩層加熱盤（小盤和大盤）的耙葉安裝方向相反，以物料的正常流動。電機通過減速機帶動干燥器主軸轉動。物料由干燥器上方的加料口進入，經各層加熱盤干燥后由下部出料口排出。干燥器外面是一殼體，使整個干燥過程在一密閉空間內進行。