常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。溢流高度在槳葉干燥機(jī)干燥過程中有一定的影響。在干燥溫度保持不變時(shí)，物料的終濕含量由物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間確定。當(dāng)溢流堰板的高度增加時(shí)，就增加了干燥器的有效容積，由于物料的停留時(shí)間與干燥器的有效容積成正比，因而就增加了物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間。空心槳葉干燥機(jī)安裝調(diào)試步驟：1.安裝前應(yīng)先檢查各部件完好無(wú)損,并清理干凈內(nèi)部。2.安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂,一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。3.安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說(shuō)明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。4.加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。5.對(duì)軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無(wú)孔,無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤,能達(dá)到對(duì)加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。6.對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,使其符合機(jī)械傳動(dòng)要求。7.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開關(guān),電機(jī)及傳動(dòng)件均應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)尖頭朝前)。8.啟動(dòng)電機(jī),使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性符合要求。空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。9.逐漸加熱或冷卻，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對(duì)加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司積極吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。為了滿足各種物料特性和干燥工藝條件，槳葉式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和形式很多。由于槳葉式干燥器有很多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今還不斷有新型槳葉式干燥器出現(xiàn)。有的在傳統(tǒng)干燥器中再設(shè)置攪拌槳，如在流化床干燥器內(nèi)再設(shè)置可通入熱載體的空心軸和空心槳葉，以增加干燥器內(nèi)傳熱面，減少流化氣體用量，提高熱量利用率。