鑄造成型是制造復雜零件的靈活的方法。先進鑄造技術的應用給制造工業帶來了新的活力。為數眾多的軟件問世和計算機技術的迅猛發展使得為生產在幾何形狀、尺寸、使用性能等方面都符合要求的鑄件提出確切的信息成為可能。
鑄造廠在其用戶進行產品設計和開發階段就能成為后者層次上一個有力的伙伴。與此同時,鑄造廠也遇到了來自鑄造行業內部和外部的巨大挑戰?;蛟S可以說,各國鑄造廠都把下述四項目標作為自己的主要任務:
1.提高鑄件質量和性,生產近終形鑄件;
2.加強環保,實現可持續性發展;
3.降低生產成本;
4.縮短交貨期。
不言而諭,其中項是重要的,如果不能生產出鑄件,其它目標就無從談起。
由計算機、網絡技術、傳感技術、人工智能等所構成的信息技術近年來在鑄造生產中得到更為廣泛的應用。這正在改變著鑄造生產的面貌??梢哉f,現代鑄造技術的主要特征就是將傳統的鑄造工藝與信息技術溶于一體。造型、制芯過程的數值模擬正在成為國際鑄造界關注的前沿領域之一。對濕型粘土砂緊實過程進行了數值模擬。
我公司研發出新一代造型機專為大型鑄件的生產而完美設計,對于設備的速度、質量及經濟性等方面均有非常嚴謹的考量,因此在確保高投入出的同時可以性與開機率。中型的造型機可應用于大型鑄件的生產并優異的質量與性能。應用造型機生產鑄件,無須顧慮砂箱,另外的可變鑄型厚度意味著型砂消耗量低以及一致的砂鐵比。由此帶來的結果就是,具競爭力的近凈形鑄件生產。
造型機采用的是全新的設計理念,具有的特點是造型的精度高、造型的周期短,效率高,砂型合格和審核通過率高,砂型穩定,舊模板可用,節省模具費用。可以連續生產,運轉成本低廉??梢愿鶕鞣N鑄造廠現有情況,設計改造方案,提升鑄件品質,節省高昂的人工費用而且能耗低等。就其中的獨特的砂型吊運機構,妥善的解決了砂箱內部真空而對砂型造成損害的問題。
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