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擠壓絲錐：擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。根據使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機擠壓絲錐、板牙絲錐、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。直槽絲錐它通用性強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也。但是針對性也較差，都可做，都不是做得較好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。擠壓絲錐優點：擠壓絲錐被放置在預先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關。擠壓絲錐在進入孔時會置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋。擠壓因此不是一種切削過程，并且因為這個原因，避免了切屑的生成。與常規絲錐相比所具有的優點：擠壓絲錐可以更長的刀具壽命。可以加工出足尺寸的螺紋。無須去除并處置切屑。擠壓絲錐非常堅韌的結構意味著斷裂的風險很小。對于很寬范圍的材料，并且對盲孔和通孔加工，僅需一種類型的刀具。
