說明: E507XG是低氫鈉型藥皮,管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時,熔渣不淌、電弧穩,并有一定吹力,脫渣容易,焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。
用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊,下行對接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。
J556FeXG纖維素下向管道焊條
符合 GB E5518-G
相當 AWS E8018-G
說明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條,其特點是下行焊時熔渣不下淌,電弧穩,并有一點吹力,脫渣較容易,焊波平整,熔敷效率較高,具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用,直流反接施焊時,效果更佳。
用途: 適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊,也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。
ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條
多種型號、種類焊條可供挑選使用。如:YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開槽焊條、YST901 加熱焊條等
CMC-E30N :特性與用途: 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合
注意事項:母材表面之油污,灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除,以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。 焊條織動時,織動的寬度應在焊條直徑的 2.5 倍以內。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度,使母材稀釋減少,防止龜裂。 技術參數: 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍: 直徑及長度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍( Amp ) 60-110
CMC-E45 :特性與用途: 中硬度鋼焊條,適用于汽車模之鑄鋼模,氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。 注意事項: 于潮濕場地施工前,焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預熱,焊接后空冷,可能的話較好實施應力消除。 技術參數: 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍: 直徑及長度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍( Amp ) 50-70 70-100
CMC-E58 :特性與用途: 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。 注意事項: 于潮濕場地施工前,焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處,以 CMC-30N 打底,可得到較好的焊接效果。 技術參數: 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C
適用電流范圍: 直徑及長度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍( Amp ) 50-70 80-110 120-170
磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊,如螺旋輸送機構、
推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種;中模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨損性能較高的
機械零件。
FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦用于鍛模的修復。
FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、
5CrNiMo制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下
FY-D507Mo閥門焊條 堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封
面。應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥辨分別用以上兩種
焊條)。
FY-D507堆焊層金屬類型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥
皮中加入適量的鉬、鈮等強化穩定性元素,故堆焊金屬具有較好的
抗氧化和抗裂紋性能。
FY-D512閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,
較難加工,用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件,攪
拌機槳,螺旋輸送機葉片等。
FY-D517閥門焊條 堆焊層金屬類型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D507更硬、更耐磨,
較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件,攪拌
機槳、螺旋輸送機葉片等。
FY-D547閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他
密封零件。
FY-D577閥門焊條 堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中
如與D507Mo閥門焊條 配合用,使用壽命更高。
FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強烈磨損,耐磨蝕或耐氣蝕的場合,如石油工業中
離心裂化泵軸套,礦山破碎機部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。
FY-D707堆焊層金屬類型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝士攪拌葉片、推土
《不銹鋼焊條》
A102 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結構。
A107 低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。
A132 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A137 低氫鈉型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蝕,含鈮穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A202 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2,不銹鋼或作為異種鋼焊接。
A207不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設備,也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等),以及用于異種鋼的焊接。
A212不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接,如尿素合成塔,維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。
A302 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金屬化學成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A307 不銹鋼焊條 低氫型 直流金屬化學成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。
A312 不銹鋼焊條 鈦鈣型 交直流金