常州海涵干燥設備科技有限公司是從事干燥設備及配件的研究，開發，制造的性生產廠家，是目前國內生產干燥，混合設備，品種較多、規格較全的企業。盤式連續干燥機是一種的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。盤式干燥機與箱式干燥器相比，主要優點如下：1、物料機械輸送，連續生產，處理量可調。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。2、干燥效率高，通常總傳熱系數可達240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發強度約為7～25kg/(m2·h).3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的十分之一左右，經濟可行。4、占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環境。對于細粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設備。6、加熱盤數及主軸轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據工藝要求自由選定。7、各層料盤溫度可控，達到規定的溫度分布。干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品。8、設備部件標準通用化，根據工況要求組裝，適應性強。9、若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。盤式干燥機每層加熱盤上附有2～4根攪拌臂，臂上設有若干個猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放，彼此交錯固定在中心主軸上，并由外部變速驅動裝置帶動，以1～8r/min的轉速回轉。耙片的形式及數量，視工況要求及停留時間而定，其結構應可作彈性運動，使其底刃在板面上浮動。鏵犁形耙葉的作用在于：1、不斷移動每層加熱盤上物料，使物料沿阿基米德螺線軌跡運動，均勻地布滿于板面上，從而增加了接觸加熱的長度，達到連續輸送和干燥的目的。2、不斷地翻動攪拌物料，使同批物料層內物料有效混合，避免料溫不均勻，防止物料與加熱盤面間的沸騰現象出現。避免物料黏結于盤面上，降低了熱阻，提高了傳熱系數和傳熱效率。3、不斷地翻動攪拌物料，有利于提高傳質速率。總之，攪拌時間越短，攪拌就越激烈，傳熱系數就越大，干燥速率大，并使產品質量均勻，干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角，致使物料在耙片的作用下，在奇數層小加熱盤上由里向外移動，而在偶數層大加熱盤上卻由外向里移動。