龍鋼管道為您提供用于各種飲水管道內外壁的IPN8710防腐鋼管，我公司生產的防腐鋼管有PE防腐鋼管,2PE防腐鋼管,兩布三油防腐鋼管,加強級3PE防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管,IPN8710飲水管道防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,3PP，2PP防腐鋼管等生產,歡迎新老客戶來廠選購! 有以下幾個特點: (1)抗侵蝕性:基于超高分子量聚乙烯防腐鋼管是一種飽和分子團結構，故其化學不亂性極高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種高侵蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機溶劑的腐蝕。其內徑設計可比鋼管減小15.4％。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統提供了安全的保障。 (2)不結垢:超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數小。 (3)耐候性和抗老化性:特別是在低溫環境，其沖擊強度反而達到更高值。 高耐磨性 在諸多渠道材料中，超高分子量聚乙烯防腐鋼管的摩擦系數小，加之超高的分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度進步了管道的使用壽命。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。 現在社會高速發展，石油也成了大家生活必不可少的資源，但是近幾年的石油開采量已經達到了一定的限度，因此人們又開始發明新的技術去開采更多的石油。我國已經探明的石油資源其中四分之一是來自于海洋，同時海底輸油管道也逐漸被利用，但是由于海洋的環境較為復雜，經過的管道必須要經過防腐、保溫才可以使用，因為金屬鋼管會受到海水的腐蝕，溫度損失等多種因素的影響，因此防腐鋼管的采用是相當有必要的。 而目前使用的是管中管式海底石油管道防腐保溫工程，通過對渤海灣月東油田管中管式海底輸油管道的防腐保溫進行施工，利用原有的管道3PE防腐鋼管、高壓聚氨酯發泡機、自制穿管器等設施，進行簡單改裝，摸索出一套成型的管中管式海底石油管道雙層防腐保溫結構的施工工藝，取得了較好的經濟效益和社會效益。 IPN8710防腐鋼管是互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（ ipn ）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成 ipn8710防腐鋼管來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。 8710防腐鋼管 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能優異； 3 、性能價格比合理。 　水用鋼管的防腐流程 1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動防腐鋼管的處理方法能達到Sa2級，動力。 隨著我國經濟的持續發展，大力發展能源行業，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，防腐鋼管的處理方法是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。 因此，應嚴格按照防腐層規范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進防腐鋼管的處理方法。 1、清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。 2、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。 螺旋鋼管手動防腐鋼管的處理方法能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 3、酸洗一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。 化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。 4、噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，防腐鋼管的處理方法不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，螺旋鋼管防腐鋼管的處理方法是管道防腐的理想除銹方式。 二、 水用螺旋鋼管的性能 如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態。 水用螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。 如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。 如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。 管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。 螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。