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步驟1:創(chuàng)建名片

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鈦粉末燒結(jié)過濾材料 一:主要性能   鈦粉末燒結(jié)過濾材料(包括管式和板式)是以工業(yè)鈦粉(99.4%)為原料,經(jīng)過分篩、成型后,燒結(jié)而成的微過濾元件。因而鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝,使其具有的優(yōu)良性能: 1、 孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。 2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。 3、 耐高溫,可在250℃以下正常使用。 4、 化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕(PH2-12)、具有抗氧化性能。 5、 無微粒脫落,不使原液形成二次污染,符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。 6、 機械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡單。 7、 抗微生物能力強,不與微生物發(fā)生作用。 8、 可在線再生,易清洗,使用壽命長(一般為膜濾芯的幾倍) 9、成型工藝好,整體無焊接長度可達1000毫米。 10、無磁性無毒,且與人體組織及有很好的相融性,被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。 二、鈦濾芯主要參數(shù)  過濾精度 孔隙率 滲透性 抗壓強度耐溫性 較大工作壓差 0.5um-50um 20-50% 3-800m3/m3hkPa 2-3Mpa 250℃ 0.6Mpa 三、規(guī)格型號 鈦濾芯 直徑:Ф20mm — Ф200mm (可根據(jù)要求定做) 長度:L100mm — L1200mm(可根據(jù)要求定做) 厚度:1mm 以上均可 (其它規(guī)格可按要求加工) 過濾精度: 0.5um—50um 鈦濾板 直徑:(mm) Ф5mm—Ф300mm(可根據(jù)要求定做) 厚度:0.5mm—10mm(其它規(guī)格可按要求加工) 過濾精度:0.5um—50um  四、鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域   鈦濾芯以其的性能,可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。其典型用途包括: 1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。 2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾,物料的脫炭過濾和精濾。 3、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾,臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。 4、食品飲料加工中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。 5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細晶體、催化劑的過濾回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。 6、油田回注水過濾,海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。 7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。 8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。 鈦濾芯使用注意事項 1、鈦濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。 2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。 3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。 4、較大工作壓力≤2MPa。過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。 5、鈦濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。 6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。 鈦濾芯的清洗方法 鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進行再生清洗。物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,清洗方法如下: 1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果。 2、制水行業(yè),因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。 3、原液過濾,要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì),分別采用以下方法進行清洗: (1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析溶液浸泡30-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測導(dǎo)電率。用凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。 (2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性,側(cè)導(dǎo)電率。用凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。 (3)有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗,細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。 (4)以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結(jié)合超聲波清洗機效果。 注意:要經(jīng)常在線反吹洗(在線清洗用凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)
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