國內汽車沖壓模具行業年生產能力只有80億一90億元,而中國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。中國汽車工業的高速發展對汽車模具工業提出了越來越高的要求,也為其發展提供了巨大動力。
通過國內外汽車模具制造行業的高速切削加工技術實踐應用,高速切削加工提高了加工速度:高速切削加工以高于常規切削10倍左右的切削速度對汽車模具進行高速切削加工。由于高速機床主軸激振頻率遠遠超過“機床—刀具—工件”系統的固有頻率范圍,汽車模具加工過程平穩且無沖擊。高速切削加工生產效率高:用高速加工中心或高速銑床加工模具,可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機械加工,即所謂“一次過”技術(One Pass Machining)。
高速切削加工技術的應用大大提高了汽車模具的開發速度。高速切削加工可獲得量的加工表面:由于采取了極小的步距和切深,高速切削加工可獲得很高的表面質量,甚至可以省去鉗工修光的工序。四、簡化加工工序:常規銑削加工只能在淬火之前進行,淬火造成的變形必須要經手工修整或采用電加工終成形。現在則可以通過高速切削加工來完成,而且不會出現電加工所導致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對更小的圓角半徑及模具細節進行加工,節省了部分機械加工或手工修整工序,從而縮短了生產周期。http://www.hbthmj.com/