FAG軸承中的高溫系列產品主要應用于核動力系統、噴氣式發動機以及燃氣輪機等,正常運轉溫度高達數百度甚至上千度。高溫軸承材質生產很復雜,成本很高,并且應用范圍有限,銷量并非很高。因此,高溫軸承的生產多為定額生產,根據預定量進行生產,很少有出現庫存現象。高溫軸承生產成本高昂,定額生產可降低資金的回轉,便于廠家操作。高溫軸承生產過程繁雜,但其性能是其他類別產品無法比擬的,除卻可承受高溫外,還具備其他一些特性。
1.FAG軸承高溫產品的效用
一般通常認為工作溫度超過120℃的條件,便算是高溫工作條件,此時普通軸承的材質軸承鋼鋼會發生組織變化和屈服強度降低,精度逐步喪失;而當軸承工作溫度超過軸承材料回火溫度時,其硬度就明顯下降,工作溫度超過180℃時硬度就急劇下降,很快出現早期疲勞和磨損。這一溫度階段的軸承選用中高溫軸承即可,一般運轉溫度在280-500°之間,可明顯改觀因高溫給軸承帶來的損傷。
2.FAG軸承高溫產品,具有很很強的穩定性能
軸承代理銷售的高溫軸承產品穩定性強主要體現在兩個方面:高溫下硬度不低于HRC50~56,金相組織穩定;高溫尺寸穩定性良好,溫度膨脹系數小,沒有的組織變化,抗蠕變性好,殘余應力小。
3.FAG軸承高溫產,具有一定程度的抗氧化性能
高溫軸承生產過程有一道抗氧化保護的工序,生成的氧化膜與基體結合牢固,而且耐磨性和疲勞強度好,耐熱震性好,能經受較快的溫度變化,導熱性要好。當潤滑劑出現氣泡,氣泡破裂會氧化軸承金屬表面,若采用高溫材質,即可避免氣泡破裂給軸承帶來的損傷。
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