橡膠充氣芯模使用方法
0、準備
A、充氣芯模入模前,必須在地面對充氣芯模試充氣,以檢查充氣芯模損壞、漏氣,確保拉入的充氣芯模完好無損,以免在澆筑混凝土的過程中造成質量隱患。
B、檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲,以免扎傷芯模,形成漏氣現象。
C、澆注鋼筋籠底部砼墊層。
1、入模
A、在充氣橡膠芯模外表均勻涂抹脫模劑/隔離劑。
注意:充氣芯模使用時必須刷隔離劑,以減少抽模阻力;
氣囊不允許用機油代替隔離劑,一方面機油對橡膠侵蝕,另一個機油會污染鋼筋;
用肥皂水稀釋,作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1:20。
B、用繩牽引充氣芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內,并使充氣嘴在外放置——以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。
2、充氣
A、打開進氣閥門充氣,充氣時用壓力表控制監測氣壓(壓力表垂直放置)。
B、當氣壓達到使用壓力時,將進氣閥關閉。
C、異型充氣橡膠芯模應交替充氣直至達到使用壓力。
D、注意:充氣不得超壓。
3、固定與澆筑混凝土
A、在振搗混凝土時充氣芯模會上浮,因此,必須上、下、左、右加以固定,一般¢250mm氣囊內模箍筋間距為80mm,如果直徑加大,間距相應縮小。
B、澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同,注意使用高頻插入或振搗棒從兩側同時振搗,以防氣囊內模左右位移;振搗棒端部較要觸及氣囊內模,以防扎破芯模。
注意:在工程作業時,要時刻關注氣囊的壓力值,如果氣囊壓力值在很慢的下降,大可不必停下作業,繼續用打氣泵給氣囊補氣至標準氣壓,等作業完成后再檢查氣囊或者是配件里漏氣。
4、拆模
當混凝土初凝時,打開閥門放氣,即可將充氣芯模抽出,拆模時間可視水泥號或施工情況而定。
5、沖洗充氣芯模,試壓檢查,以待下次使用。
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