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浴暖鍋爐是由翅片燃燒爐和熱管熱交換器組成，管板將熱管熱交換器分隔成上部為熱空氣發生室，下部為對流換熱煙道，組焊在熱管上的密封卡環用石棉繩鑲套在管板叉排孔中，便于拆卸清洗。燃燒器燃燒的熱量經翅片燃燒爐及翅片輻射換熱，又經對流換熱煙道中的熱管吸熱段被吸收汽化潛熱后，由加濕水套煙氣接管排出，風機吹出的冷氣流逆向強逼沖刷置于熱空氣發生室的熱管翅片放熱段，釋放出凝結潛熱，快速加熱空氣，熱空氣再經熱風導向板沿翅片燃燒爐的熱風環形風道一圈，吸收燃燒爐壁及翅片的輻射熱，加熱后的熱空氣經熱風出口排出。在熱空氣管道上設置熱電偶傳感器同溫度控制器，電腦全自動控制器控制燃燒器火焰的大小和風機風量，實現全自動運行。
7、將高溫、中溫、常溫熱管適量配置，就可滿足80-600℃不同熱風溫度需要，若需低溫熱空氣，只要在熱風輸出管道上適量配入冷風中和即可。
8、熱管表面高頻焊翅片化，大大增大換熱面積，且熱阻為0，熱風爐結構緊湊，鋼材節省40%以上，體積縮小1/3-1/2。
9、調整熱管吸熱段和放熱段的面積比，解決了熱管表面的酸露腐蝕，延長熱風爐的使用壽命。
熱管熱風爐的安全運行，關鍵是熱管的運行安全，設計制造中采用：
1、爐膛中的熱管吸熱段材質采用熱管管壁溫度600 ℃時?；驹S用剪應力為90Mpa的1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管，它是工質500℃臨界溫度時的飽和蒸汽對管壁產生的較大剪應力16Mpa的5倍以上。
2、熱管放熱段為20G-08F高頻焊翅片管，基管同翅片接觸熱阻為0；20G基管同不銹鋼吸熱段采用氬弧焊對接，20G-08F材質的導熱系數是46.8w/m℃，是不銹鋼導熱系數16.7w/m ℃的2.8倍。
3、高頻焊翅片管放熱段的放熱面積是不銹鋼光亮吸熱段的吸熱面積的10倍以上。熱管放熱段熱量釋放大于熱管吸熱段熱量吸收，熱管的運 行安全。
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