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固安特耐油o型圈冷凍修邊：將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍條件下進行耐油o型圈除邊。該技術是由日本的昭和碳酸與國內的昭凌精密共同發明改進,幾十年來，隨著冷凍介質的選擇、換代以及機械動作的改進，冷凍修邊也經歷了幾代改進，日臻成熟和完善，工作效率和加工質量都有了明顯的提高。
安裝耐油o型圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O型圈(O型橡膠密封圈)之前，檢查以下各項：
1.引入角按圖紙加工 銳邊倒角或倒圓;
2.內徑去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件已涂抹潤滑脂或潤滑液(要彈性體的介質相容性，推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。
手工安裝耐油o型圈(O型橡膠密封圈)：
1.使用無銳邊的工具;
2.O型圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，不得過量拉伸O型圈(O型橡膠密封圈);
3.盡量使用輔助工具安裝O型圈(O型橡膠密封圈)，并正確定位;
4.對于用密封條粘接成的O型圈(O型橡膠密封圈)，不得在連接處拉伸。
安裝螺絲、花鍵等
1.當O型圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。
2.安裝壓緊螺絲時，應對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊。
設計使用：O型圈設計、使用不當會加速它的損壞，喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設計合理，單地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，耐油o型圈破壞的主要原因是O型圈材料的變型和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運動時出現扭曲現象。
變型：由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生變型而逐漸喪失，終發生泄漏。變型和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變型的主要原因。
1）壓縮率和拉伸量與變型的關系
2）溫度與耐油o型圈馳張過程的關系
3）介質工作壓力與變型
