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代理品牌：三菱OCA光學膠；王子OCA光學膠；3M、TMS OCA光學膠。
供應厚度：100u、125u、150u、175u、200u、250u、300U、OCA光學膠。
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由于初黏性好，熱熔膠一直是不干膠標簽材料經濟、理想的選擇。但由于傳統熱熔膠型標簽材料自身的理化特性不利于模切加工，并且目前在現有文獻中也沒有很好的解決方法。因此，使熱熔膠型標簽材料的使用性能更好，已成為標簽行業一直為之努力的方向。有人曾試圖通過改變熱熔膠配方來改善材料的具體模切情況，可是模切性能改善了，熱熔膠的初黏性卻也降低了，這樣熱熔膠就失去了它作為不干膠材料黏合劑的優勢。
針對熱熔膠型標簽材料的模切特性，筆者結合標簽印刷企業在生產實踐中和材料供應商在產品推廣中遇到的模切問題，總結了實戰解決辦法，與讀者共享。
影響模切的材料自身特性
當不干膠材料的面材從底紙上被剝離時會產生離型力，而離型力的變化同時受黏合劑黏性和底紙表面能量的影響。如圖1所示，黃線代表離型力，紅線代表黏合劑黏度，藍線代表底紙表面能量。在理想狀態下，離型力不隨溫度的變化而變化，始終呈一條直線。而隨著溫度的升高，黏合劑黏度增大，底紙表面能量降低。在實際使用中，為了離型力的穩定，只能使底紙表面能量隨著黏合劑黏度的變化而變化。常用的做法是通過改變硅油的配方，調整底紙表面能量，從而把離型力控制在合適范圍之內，便于模切工藝的順利進行。所以，材料供應商須隨著季節的不同而改變底紙的離型劑配方，以適應溫度變化的需要。
模切加工中的常見問題及解決方案模切過程是將不干膠標簽的面材與黏合劑層切斷，以標簽成品可以順利地與底紙分離。與常用的水性壓敏膠相比，即使采用的模切設備、底紙厚度、標簽成品尺寸、排廢寬度等生產條件都相同，熱熔膠型標簽材料更容易在模切環節出問題，造成浪費大、生產效率降低。由于熱熔膠型標簽材料的黏合劑為橡膠基黏合劑，具有非常強的內聚力，就像我們嚼過的“口香糖”一樣，很難撕斷。
