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高性能高速鋼
高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性為普通高速鋼的1。5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
①含鋁高速鋼
牌號有 W6Mo5Cr4V2(無國際牌號，國內俗稱 W6 鋁)，因含鋁1。5%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。含鋁高速鋼的使用及發展將會有更大的市場空間。
如上含鋁高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(800N/mm2)，例如:鐵鋁銅/不銹鋼。
②含鈷高速鋼
a、牌號有 W6Mo5Cr4VCo5(美國牌號 M35，國內俗稱 W6 鈷)。鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達65-67HRC。
如上含鈷高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(800N/mm2__1200N/mm2)，例如:不銹鋼/45#鋼等
b、牌號有 W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號 M42)。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。
鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。
含鈷高速鋼鋸片推薦使用切割抗拉在(1200N/mm2)以上。
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