DN-40鋼筋點焊機產(chǎn)品說明書簡介 DN 系列點焊機廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關(guān)、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網(wǎng)、網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。 DN 系列點焊機可對中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進行量、率的焊接。 DN 系列點焊機可根據(jù)客戶需要配備高性點凸焊微機控制器。它能準(zhǔn)確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個程序時間，焊接時間可在 0.02S--4S 之間任意調(diào)整，本控制器工作穩(wěn)定，不受人為因素的影響，從而了每個焊點的質(zhì)量穩(wěn)定，使同批工件各焊點質(zhì)量完全一致。 本機較大特點：價格低廉、故障率低、高焊點質(zhì)量、率。 DN-40鋼筋點焊機使用方法 1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。 4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。 DN-40鋼筋點焊機技術(shù)參數(shù)規(guī)格 DN-50氣動點焊機 項目 單位 數(shù) 據(jù) 額定容量 千伏安 50 額定負載持續(xù)率 ％ 20 初級電壓 伏 380±10％ 額定焊接厚度 毫米 2.5 2.5 較大焊接厚度 毫米 3.5 3.5 次級電壓 伏 6.6 次級調(diào)節(jié)級數(shù) 級 可控硅控制 電極較大壓力 千克力 ＞200 電極行程 毫米 ＞60 電極外伸距離 毫米 ＞400 冷卻水消耗量 升/小時 300 焊接速度 次/分 160 型號 技術(shù)項目 單位 網(wǎng)筐DN-40 DN-25 雞籠DN-25 DN-16 DN-10 DN-10-2 額定容量 KVA（千伏安） 40 25 25 16 10 10 電源電壓 V（伏） 380 初級電壓 A（安） 105 65 65 42 26 26 次級電壓 V（伏） 4.3-6.5 2.4-4 1.81-3.8 2-3.4 1.80-3.2 1.52-2.62 調(diào)節(jié)級數(shù) 級 7 7 8 7 7 7 額定調(diào)節(jié)級數(shù) 級 6 6 7 6 6 6 每小時焊數(shù) 點/時 600-8000 600 8000 720 900 900 焊接時間調(diào)整 S（秒） DN系列點焊機根據(jù)客戶需要均可裝配點凸焊微機控制器和JS型時間繼電器精密控制焊接時間（1）焊接時間0.02-3.98S；（2）壓緊時間0.10-4.00S；（3）休止時間0.10-4.00（4）能量調(diào)節(jié)10-95% 低碳鋼板焊接厚度 額定 mm（毫米） 1.5 1.5- 4 4 1 1-3 3 1 1-2 2 0.5 0.5-2 2 0.3 0.3-1.5 1.5 0.3 0.3-1.5 1.5 降低暫載率較大 mm（毫米） 4.5 4.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2 2 2 2 低碳鋼園棒十字焊焊接范圍（直徑） mm（毫米） 3 3-10 10 3 3-8 8 1 1-3 3 1 1-6 6 2 2-5 5 1.5 1.5-4 4 負載持續(xù)率 % 20 20 15 15 15 10 電極臂伸出長度 mm（毫米） 510 400 450 400 400 350 電極臂間距 mm（毫米） 120-360 150 150 150 150 150 上電極工作行程 mm（毫米） 25 20 20 20 20 15 冷卻水消耗量 kg 200 450 ? 400 400 350 較大電極壓力 KN 0.8 1.5 1.5 1.5 1.0 0.7 重量 kg 245 165 165 140 130 63 外形尺寸 長*寬*高 mm（毫米） 1210*380*1240 ? 1090*365*1240 765*300*1090 5、用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)： 1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法（瞬時通電）或弱規(guī)范焊接法（長時通電）。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。 2 、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。 3 、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并焊點形成時所需要的壓力。 4 、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為： δ≤ 1.5mm 時，電極接觸面直徑， 2δ＋ 3 (mm) δ≥ 2mm 時， 電極接觸面直徑， 1.5δ＋ 5 (mm) δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm) 電極之直徑不宜過小，以免引起過度的發(fā)熱及迅速的磨損。 5 、焊點的布置： 焊點的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點焊處的壓力減少，從而削弱焊點之強度。 對于低碳鋼或不銹鋼： 焊點中心距 A ≌ 16.1δ（毫米） DN-40鋼筋點焊機焊機的安裝與維護 焊機必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機使用前要用500V 兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源，方可開箱檢查。 焊機先通水后施焊，無水嚴禁工作。 冷卻水應(yīng)在 0.15--0.2MPa 進水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。