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PET可以通過物理改性方法，得到填充改性或合金材料。其中以增強改性及阻燃改性等為主要研究方向，目前PET用于工程塑料的較大問題是其結晶速度較慢，因此在改性過程中要加入無機或有機成核劑，以提高其結晶速度。總之，PET以其優異的性能和低廉的價格作為高性能結構材料，北京超耐高溫PET生產廠家認為將有很好的應用前景...
超耐高溫PET的應用領域
正因為PET本身就有較高的阻隔性，加之其獨特的其它包裝功能.但是又有熱封合性差的弱點，因而被廣泛用作瓶類包裝。PET瓶已大量用于盛裝汽水、低濃度果汁、烏龍荼、洗滌劑、香波、化妝品、食用油、藥品以及一些化學溶劑。PET瓶亦曾被用于盛裝啤酒、白酒及其它酒類，但困其阻隔性不理想，逐步被舍棄或取締。
PET也被用于耐熱及發泡包裝，單層PET薄膜、片材可用于制泡罩型包裝盒及折疊包裝盒。再次，PET優良的可回收性或許是其被預測為“潛在市場增長的包裝材料”的更重要原困，PET 還可發泡后用作耐熱包裝。目前，PET是用于經微波爐加熱或蒸煮殺菌食品的塑料包裝材料。
超耐高溫PET的加工工藝
PET雖然吸水性較小(O.13%)，但在熔融狀態下易水解，引起性能下降，成型前須在熱風循環干燥器中干燥，使含濕量降到0.02%以下”1。在確定干燥工藝條件時，應考慮干燥溫度、干燥時間及物料板結等因素的影響。
一般干燥溫度低，水分不能很快排除，易使瓶坯出現銀斑和發霧;若干燥時間不足，PET不能完全熔融塑化，易使瓶坯表面不光滑，出現毛糙細粒;若干燥溫度過高，時間過長則型坯會發黃;而干燥溫度較低，干燥時間較短，本工藝干燥溫度為140%，干燥時間為4 h。其實際拉伸溫度應控制在85～105℃的窄小范圍內，溫度偏高或偏低都會使透明度下降。
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