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波峰焊的構成及工作原理: 一臺波峰焊機，主要由傳送帶、加熱器、錫槽、泵、助焊劑發泡（或噴霧）裝置等組成。 主要分為助焊劑添加區、預熱區、焊接區。 錫槽里的焊料，在加熱器的加熱下，逐漸熔融，熔融的液態焊料﹐在機械泵（或電磁泵）的作用下﹐在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波﹐成為波峰。插裝了元件的PCB置于傳送裝置上﹐經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接，所以稱為波峰焊。 波峰焊保養的四個基本常識之三：波峰焊爐電氣部分：如果機臺連轉時太長未保養，檢修或未更換一些部件，就會產生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。注：變頻器會散熱的小風扇，要定期檢查多塵而失效，長期散熱不好會損失變頻器。定時對高溫部件進行檢查，如發熱體的高溫連接線有老化，連接線耳有老化，一開始排除故障隱患，成本會低得多。
