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滾動軸承鋼的選擇原則 一．根據軸承的工作條件選擇 1．工作溫度 2．承受沖擊載荷的大小 3．接觸介質 二．根據軸承的結構類型選擇 軸承零件結構較復雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動機構或操縱機構上使用的關節軸承，可采用具有優良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。 三．根據軸承疲勞壽命和性要求選擇 軸承疲勞壽命和性，在一定程度上取決于鋼的潔度和組織均勻性。對于一般使用場合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進，產生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和性有特殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發動機主軸軸承和導航系統軸承等。 軸承精度 尺寸精度（與軸及外殼安裝有關的項目） １、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差 ２、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差 ３、倒角尺寸的允許界限值 ４、寬度的允許變動量 旋轉精度（與旋轉體跳動有關的項目） １、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動 ２、內圈的允許橫向跳動 ３、外徑面傾斜度的允許變動量 ４、推力軸承滾道厚度的允許變動量 ５、圓錐孔的允許偏差和允許變動量
