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所為硬車削是指把淬火鋼、淬硬鋼的車削作為終加工或精加工的工藝方法,以替代目前普遍采用的磨削技術，以車代磨技術縮短了加工時間，節約了加工成本，廣泛用于軸齒、軸承、齒輪加工中。立方氮化硼具有極高的硬度，其硬度僅次于金剛石，能夠勝任淬硬鋼（45-65HRC）、軸承鋼（60-62HRC）、高速鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵的高速切削加工，也能夠勝任高溫合金，硬質合金等難加工材料的高速切削，可以實現以車代磨，大幅度提高加工效率。PCBN具有優良的化學穩定性，與鐵系元素在1300℃溫度下也不發生化學反應，而且其高溫性能好，耐熱性可達1500℃，比金剛石幾乎高出一倍，所以，PCBN被廣泛應用于上述難加工鋼鐵材料的切削加工中，當以1000m/min以上的切削速度加工鑄鐵時，PCBN是刀具材料。
鄭州博特硬質材料有限公司新推出BTS7800/7600系列CBN刀片，該系列產品主要適用于普通灰口鑄鐵、合金鑄鐵的高速車、銑削加工。通過客戶試刀檢驗，CBN刀片在軋輥、汽車剎車盤、制動鼓、發動機箱體及其它行業合金耐磨鑄鐵加工中表現出耐磨性好、切削速度高、加工精度高等優良特性。在同樣的切削條件下，該產品使用壽命比國內同類產品提高40%左右，基本達到國外產品的技術標準。
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