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步驟1:創(chuàng)建名片

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結(jié)構及工作原理 (一)結(jié)構 該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。 1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝置等組成。 2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。 3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。 4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。 5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。 (二)工作原理: 動力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地向前推進,由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機系自動力日熱,經(jīng)自動控溫裝置,增加機體主機溫度,從而減輕勞動強度,機體的磨損,省工、省電、省時,在油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負壓,油就通過濾布,被抽進桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時得到的是的油液。 安裝 (一)榨油機安裝時,四周留出足夠空間,供工作人員操作使用。 (二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調(diào)整,使機器置于水平位置,然后把濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài)。 (三)機器安裝好后,在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。 操作及使用 (一)使用前必須先仔細閱讀說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。 (二)開機前,必須進行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零部件應正常,不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機械油。 (三)松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,再旋緊鎖緊螺母,準備開機。 (四)打開電器箱門,把箱內(nèi)的電源開關合閘開啟(置于合的位置,即整機電源接通。 (五)調(diào)節(jié)溫控儀,調(diào)到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據(jù)油料而定)。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度150-200°C,冬天氣溫低時,把油盤加熱開關開啟,使油盤溫度升高,便于油液流下。 (六)按動主機正轉(zhuǎn)按扭,主機開始運轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向應為順時針旋轉(zhuǎn)。 (七)新榨油機安裝后應進行2-8小時磨榨,方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復回榨,使榨螺磨光、油餅、成型順暢,切記開始榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再起動磨榨,嚴禁強行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。 (八)正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達150-200度,出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,以免產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間過長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。 (九)當壓榨出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵按扭,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出,桶內(nèi)形成負壓,上面的油就自然流入濾桶,而油渣就被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運轉(zhuǎn),開啟濾油桶上的閥門,濾布在形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油桶內(nèi)的油從油桶底部閥門放出。 (十)停機前停止進料,同時松開出餅口,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)螺桿逆時針旋出1-3圈,再斷開電源。 維護保養(yǎng) (一)每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油坯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿軸承調(diào)整螺桿孔加注黃油一次,嚴禁干磨c。 (二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應更換全部機油。 (三)當生產(chǎn)量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況,磨損零件要及時更換。 (四)每班工作結(jié)束后,應清除機內(nèi)殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。 (五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油,放在干燥處。 百德網(wǎng)站:http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com
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