濾油機
濾油機是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質等技術方法除去不凈油中機械雜質、氧化副產物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度,使其發揮性能并延長設備的使用壽命。
1、目錄
作用及原理
濾油機,又稱油過濾機、凈油機。其作用是對受污染的油品進行過濾、凈化,恢復或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色等等,再者能有效去除油品中的雜質保障用油設備安全運行。
工作原理
在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子,只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后,通過泵將油箱內機油送至轉子內,待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出,既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上,所產生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。
2、分類
根據濾油機的原理不同,可分為:
一、板框濾油機
二、真空濾油機
三、聚結沉降濾油機
四、離心分離濾油機
五、靜電吸附濾油機 等等。
六、ZTS一體凈化設備。
七、不銹鋼濾油機
八、自動排渣濾油機、袋式濾油機
根據濾油機的功能不同,可分為:
一、過濾雜質的濾油機,如板框濾油機、過濾加油機、自動排渣濾油機、布袋式濾油機。
二、過濾雜質、水分、氣體的濾油機,如真空濾油機、袋式濾油機。
三、還原油品顏色、再生的濾油機。如,振動排渣脫色濾油機、自動排渣濾油機等等。
四、包含以上功能,過濾后產品經新油標準(GB)檢驗合格的濾油機。如,zts一體凈化機。
適用范圍
主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。對污染劣化的各種工業用潤滑油的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。能有效脫除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、堿,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。
油的粘度
高粘度油不能通過細濾網,需要降低精度。因為:
(1)濾芯經常堵塞,需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
(2)增大軸壓,使油可以較快通過濾網,但往往會因此壓壞濾芯。
(3)增設預熱油箱,提高溫度,降低粘度。
一般說來,精濾級的過濾精度選擇為:
(1)絕緣油,選1~5μm。
(2)46﹟以下潤滑油、透平油,選10~20μm。
(3)內燃機油、齒輪油選20~50μm。
機械原理普通濾油機
普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。
過濾床可連續操作,在壓力作用下向側面過濾的過濾器壓入臟油,過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機構所組成。濾板和濾框(小環)間墊有作為過濾介質的濾紙(或濾布),借壓緊裝置的壓力,將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間,從而形成了一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或濾布)起過濾作用。從中心導入臟油,經過濾室過濾后,從濾板另一相應通道引出干凈的油。
真空濾油機
真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程,去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM,極限時可低于 100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到NAS4極或更高。(注:設備不適 用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的聚結負壓濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,極限時可低于5PPM。)
兩種結構移動式
移動式設備可以根據需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。
固定式
固定式結構用于長期不移動的場合,防止陽光曝曬降低機械設備使用壽命,再者減少人力無力去搬動設備。
3、封閉式
封閉式就是根據客戶的需要將濾油機做一個封閉門封閉起來,使設備看起來更規整,更好的保護設備以延長設備的使用壽命。
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