一、削片機介紹： 削片機是生產木片的一種專用設備，木材削片機也叫木材切片機，屬于木材加工系列設備之一。廣泛應用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業生產過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對于過粗（350mm以上）過細（30mm以下）過短（250mm以下）過?。?mm以下）及不規則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎上切斷，對壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能將森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工藝木片的林業機械。木材削片多用作紙漿、水解及人造板的原料。 二、削片機分類： 削片機有固定式和移動式兩大類。固定式多用于工廠；移動式一般用于林區山場。按工作部件的結構形式分鼓式切片機和盤式削片機兩種，按進料方式分又有斜口進料和平口進料兩種型式。 三、削片機分類的用途： 1、鼓式切片機 鼓式切片機系列產品是生產木片的專用設備，本產品是廣泛應用于刨花板廠，中、高密度纖維板廠、禾秸廠、生物發電廠、木片廠等工業及生產廠家生產中的備料工段前設備。 本產品結構先進、切削片料質量高，原料適應性光，操作維修方便。切削的主要原料是小徑木、木材采伐、加工剩余物（如枝丫、枝條、板皮、板條、圓木芯、廢單板等），也可用來切削非木質原料（如甘蔗、蘆葦、毛竹等）。 鼓式切片機由機體、刀輥、上下喂料輥、輸送帶、液壓系統等部分組成。 機體采用高強度鋼板焊接而成，是整臺機器的支承基礎。 刀輥上安裝二把或三把、四把飛刀，用專門制造的飛刀螺栓，通過壓力塊，把飛刀固定在刀輥上。根據被切削原料不同的厚度，上喂料輥總成可以借助液壓系統在一定范圍內上下浮動。切削下來的合格片料通過篩網孔落下，由底部排出，大的片料將在機內進行切削。 液壓系統：由油泵供至油缸，可以啟動罩蓋，便于刀片的更換；在維修時可以抬起上喂料輥總成，便于調整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。 2、盤式削片機 、 按刀盤上的刀數分為：普通削片機（4-6把刀）和多刀削片機（8-6把刀）兩種。這兩種削片機喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或稱水平喂料）兩種。長原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。削片機本系列盤式削片機結構緊湊,布局合理,安裝簡便,操作維護方便,生產能力高;切削原木時,木片質量高,且木片長度可在規定的范圍內自由調節，是國內先進的盤式削片機。 四、削片機分類詳細介紹： 1、鼓式切片機。主要用于切削直徑或厚度在 120毫米以下的枝椏、小徑木、板皮、板條等，切削后的木片，用作纖維板、紙漿的原料。其切削機構是一個旋轉的鼓輪，上面安裝若干把飛刀，飛刀旋轉時將木材加工成工藝木片。鼓輪外緣上有多個方形通孔，可使木片順利排出；進料機構由進料接口、上下進料輥及進料調隙機構組成，從進料接口進入的木料被上下進料輥壓住，并以一定的速度向切削機構進給，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料時，由進料調隙機構進行調節。木片經篩選后，較大的須再次進入刀片與檔板間粉碎（圖1）。這種削片機切削的木片質量較低。 2、盤式削片機。由刀盤、切削刀、底刀、刀盤葉片等組成（圖 2）。刀盤正面有安裝切削刀片的溝槽，沿徑向偏10°～15°布置。刀片底部墊有楔形調整塊，用以調整刀片的伸出量；后部裝有調距墊塊，用以調整刃磨后刀片的補償長度。在刀盤上順著刀刃方向有貫通的縫隙，削好的木片可轉到刀盤的另一面。刀盤外緣均勻配置葉片，葉片產生的氣流將木片由出料口吹出，經過篩選，過大的進入再碎機粉碎。該機有少刀、多刀和螺旋面刀3種類型，前兩種切削的木片均勻度都較差，螺旋面刀盤式削片機由于在切削過程中切削表面全部同刀盤接觸，單位壓力較小，木片切口整齊，碎木片少，刀盤磨損小，切削成的木片長度一致，切削木片合格率可達97%左右。 　發展趨勢 世界各國木材削片機的制造現都注意于改進切削機構、刀片的質量和裝卡方法，以減少刃磨和換卡時間。世界性森林資源的減少促進了伐區移動式削片機的發展；而伐區聯合削片機和全樹削片聯合機的采用，將使經濟效果進一步提高。 公司網址: www.fensuiji114.com 地址: 鞏義市新溝工業園區