主要技術參數： 套筒規格：Φ16~Φ40 外徑Φ24~Φ60 套筒螺距：Φ16～Φ22 p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P Φ25~Φ32 P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P Φ36~Φ40 P=3.5絲錐螺距3.5P=主軸上螺距3.5P 套筒加工長度范圍：40~90 工作效率：7~8個/每分鐘 機器特點： 1. 主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步，這樣加工出來的套筒牙形美觀，不會亂牙，并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問題，提高了產品質量 2. 如加工不同螺距的套筒時，只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可，換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母，左右主軸高度調整等高。簡單方便，不需多臺設備操作，為用戶降低了生產設備成本和場地成本 3. 機器傳動采用斜齒輪減速機，上料、夾緊采用氣動，這樣既環保又沒污染，這樣有利于機器的使用壽命 全自動套筒攻絲機的優點： DGS-40Z型套筒攻絲機采用PLC控制，齒輪傳動，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進料槽就行，對人工技能要求較低，并且一人可操作多臺機器，大大的節省了人工成本和減輕了勞動強度，提高了生產安全。是目前加工鋼筋連接套筒為理想的專用設備 全自動套筒攻絲機使用注意事項： 為了安全、有效、熟練掌握該機的各項性能和操作方法，充分了解該機各部分結構、功能和保養方法，在使用之前，必須仔細閱讀說明書。現將使用、維護過程中應注意到的幾點要求告之用戶： 1. 本機在運轉過程中，嚴禁進行拆裝或調整操作，更不能用手去觸碰絲錐和夾具，應斷電后再操作調整 2. 機器連接至電源之前，開關必須是3位相線 N線漏電過載保護裝置及電源保護以防止短路或漏電。對于電氣元件和線路進行維修保養時，必須切斷電源并有人員進行操作 3. 機器的操作必須為的經過培訓的人員，避免誤操作容易損壞機器 4. 減速機要定期的加油，齒輪傳動不能干摩擦，要加黃油；攻絲時冷卻液要充足，不然容易造成絲錐磨損大，套筒絲芽不光滑等現象 5. 空壓機為低壓或中壓機，輸出端上要裝油水分離器，并每天工作前排放污水，確保輸入到氣缸中空氣要干凈、干燥，氣壓范圍在0.6-1Mpa之間 6. 攻絲之前，要檢查套筒內徑尺寸和絲錐尺寸匹配，如不匹配不能強行操作，否則會對機器會造成不可估量的損壞，及絲錐斷裂等現象。攻絲過程中要及時清理夾具和工作臺面上鐵屑，防止夾具磨損 7.操作者必須佩戴必要的勞動保護用具，以防止飛濺鐵屑、燙傷事故的發生。