H13 一、概括： 統(tǒng)一數(shù)字代號T20502；牌號4Cr5MoSiV1。在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。 二、主要特性 H13鋼是使用廣泛和具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是： （1）具有高的淬透性和高的韌性； （2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷； （3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力； （4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差； （5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）； （6）熱處理的變形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脫碳能力。 更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。 三．力學(xué)性能和用途 用途和9crwmn模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC 四、化學(xué)成分 C　　 Si Mn Cr Mo V P S 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03 淬火：790度 -15度預(yù)熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛） -6度加熱，保溫5~15min空冷，550度 -6度 回火；退火、熱加工； H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究，并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低，有資料表明，當(dāng)Rm在1550MPa時，材料含硫量由0.005%降到0.003%，會使沖擊韌度提高約13J。NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定：優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%，而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。