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格柵板制作方法 格柵板制作方法有機器壓焊和手工制作兩種。 機器壓焊使用高壓電阻壓焊機，機械手自動將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過強大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內，從而可以得到焊點堅固，穩定性和強度極高的高品質鋼格板。該焊接工藝受設備和電流電壓匹配的影響，一般雙桿的焊接比單桿的強度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強度，使強度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設備設備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無法生產。該焊接工藝的設備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。 手工制作的鋼格板有壓鎖、焊接、互鎖免焊等。手工制作焊接的鋼格板是先在扁鋼上沖孔或槽口，然后將橫桿放入孔中點焊，橫桿與扁鋼會存在空隙，橫桿與扁鋼每個接觸點都進行焊接，橫桿密的也可以隔點焊。該生產工藝比較靈活、產品多樣化、基本上可以生產全系列鋼格板，在重型上有優勢；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，產生假焊和漏焊降低強度。 平臺格柵板告訴你樣識別玻璃鋼格柵板質量好壞？ 觀察法是用來檢測玻璃剛格柵質量的一種簡潔而有效的方法，因為我們可以從產品的表面了解到很多信息。 一、亮度 如果根據特殊要求制作的格柵板，其整體可以是透明的。如果沒有特殊要求，一般的玻璃鋼格柵板其表面看上去是色澤度鮮明、很剔透的外表。如果格柵板的外表暗淡無光，色度模糊，這就說明在生產的過程中，原材料的調配沒達到標準。有可能是攪拌不勻或者是配料的分量不達標。 二、表面砂層的分布 砂層指的是格柵板的制作原材料玻璃纖維紗層，2.5cm厚度的格柵板標準的層數是5層半，3.8cm厚度的格柵板標準的層數是8層。因為格柵板的外表還是比較剔透的，從表面是能夠看到砂層的，或者可以通過格柵板的切割面觀察。 三、有縫隙 在生產的過程中，有一個步驟是壓擠，對玻璃纖維紗和樹脂的混合物在設備上進行壓擠，使其充分連接在一起。如果格柵板的表面出現許許多多的裂縫，那么說明在制作的過程中，壓擠沒有達到規定的標準。
