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由于數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求，下面德州精機機電設備有限公司來為您介紹。 在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題： (1)數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。 (2)精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 (3)性高。要數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的性及較強的適應性。精密五金加工 (4)耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和加工質量。 (5)斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。 數控機床按照加工功能即控制對象不同通常有數控車床、數控車削中心、數控銑床、加工中心、數控沖床、數控線切割機床、數控電火花機床等常見機床。其中，數控車削中心由數控車床發展而來，二者區別在于數控車削中心除擁有數控車床一切功能外還特有一套動力刀具工具系統，也就是在有X軸Z軸的基礎上增加了一個鉆銑功能的C軸，從而使其增加了在外圓表面鉆孔攻牙和銑削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由數控銑床發展而來，二者關鍵區別在于加工中心比數控銑床多了一套換刀系統，通過其特有的換刀機構能快速地更換主軸上的加工刀具對工件實現鉆、銑、鉸、鏜、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心還增加自動回轉工作臺和自動裝卸機構及坐標測量機構，這樣更加擴大其加工功能和提升自動化程度。
