寶鋼B-HARD360A、B-HARD400A 耐磨鋼厚板供貨技術條件 寶山鋼鐵股份有限公司生產的布氏硬度360HB級和400HB級耐磨鋼板，牌號為B-HARD360A和B-HARD400A，鋼板的交貨條件按下列規定： 1 適用范圍 本技術條件適用于工程機械、礦山機械上， 尤其適用在與礦石﹑煤炭﹑煤漿﹑泥沙以及水泥漿等物料相接觸的車輛或設施上，如礦用電動輪自卸車﹑煤礦刮板運輸機﹑水泥攪拌機﹑推土機﹑挖掘機﹑裝載機﹑抓斗等。 2 尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1 鋼板的尺寸、重量及允許偏差應符合GB/T709規定 2.2 外形：平直度按表1執行。 表1.平直度規格 板厚, mm 1米內平直度 ≤15 ≤15 ＞15～20mm ≤12 ＞20mm ≤9 3 技術要求 3.1 牌號和化學成分 3.1.1 鋼的牌號為B-HARD360A、B-HARD400A 3.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定。 表2. B-HARD360A、B-HARD400A化學成分 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 3.1.3 成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB/T222的相應規定。 3.2 冶煉方法 轉爐＋爐外精煉 3.3 交貨狀態 淬火＋回火 3.4 力學及加工工藝 鋼板的硬度、拉伸、抗彎試驗結果應符合表3規定。 表3. B-HARD360A、B-HARD400A硬度、拉伸、抗彎規格 牌號 厚度/mm 表面布氏硬度 HB2.5/187.5 力學性能 90°冷彎 Rm,MPa A50,％ B-HARD360A 15-60 360～440 ≥1100 ≥10 d=3a B-HARD400A 15-60 380～480 ≥1200 ≥8％ d=3a 3.5 超聲波探傷 根據需方要求，鋼板可進行超聲波探傷，探傷方法為JB4730,合格級別在合同中注明。 3.6 表面質量 鋼板表面質量應符合GB3274-88的規定。 4 檢測規則 4.1 鋼的檢查和驗收由供方質量監督部門進行。 4.2 鋼板應成批驗收，每批應由同一爐罐號，同一規格，同一熱處理制度的鋼板組成，重量不得超過30噸。 4.3 試驗方法：每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法符合表4的規定。 表4. 檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法規格 序號 檢驗項目 取樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 1 化學分析 1（每爐罐號） GB/T222 GB223 2 拉伸 1 GB/T2975 GB228 3 冷彎 1 GB/T232 4.4 其它檢驗項目的復檢應符合GB/T247的規定。 5 包裝、標志及質量證明書：鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T217的規定。 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A、B-HARD400A介紹 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A 一、B-HARD360A化學成分 表1. B-HARD360A化學成分 （wt.%） 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD360A ≤0.24 ≤1.00 ≤1.90 ≤0.020 ≤0.010 ≤ 1.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.004 二、B-HARD360A碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm） 表2. B-HARD360A的碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm）（典型值） 產品類型 B-HARD360A Ceq 0.55 Pcm 0.29 三、B-HARD360A典型顯微組織 寶鋼耐磨鋼B-HARD400A 一、B-HARD400A化學成分 表1. B-HARD4000A化學成分（wt.%） 成分 牌號 C Si Mn P S Cr Mo Ni B B-HARD400A ≤ 0.26 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 1.2 ≤ 0.50 ≤ 0.40 ≤ 0.004 二、B-HARD400A碳當量（Ceq）和焊接敏感性系數（Pcm） 表2. B-HARD400A的碳當量（Ceq）和焊接敏感系數（Pcm）（典型值） 產品類型 B-HARD400A Ceq 0.52 Pcm 0.31 三、B-HARD400A典型顯微組織 寶鋼耐磨鋼與國內外產品性能對比 表1寶鋼耐磨鋼與國內外產品性能對比 廠家 產品名稱 硬度/HB 拉伸性能 Ceq (碳當量) 沖擊功-20℃ Rp0.2/MPa Rm/MPa A 寶鋼 B-HARD360A 360-440 ≥900 ≥1100 ≥10% 0.55 62 B-HARD400A 380-480 ≥950 ≥1200 ≥8% 0.52 26 SSAB HARDOX400 410 - - - 0.56 59 舞陽 - 383 1100 1190 18 0.58 19 武漢 - 411 - - - 0.61 - 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A 切割與焊接性能試驗報告 2007.05 寶鋼耐磨鋼B-HARD360A切割與焊接性能試驗報告 1? 實驗前狀態 1.1? 化學成分 表1. 實驗用B-HARD360A鋼的化學成分（wt.%） 板厚 mm C Si Mn Cr Mo S P Al B Ti 25 0.18 0.33 1.30 0.66 0.22 0.002 0.006 0.045 0.0016 0.013 1.2? 實驗前的熱處理狀態 實驗用鋼板為高硬度，25mm厚鋼板硬度412HB。 B-HARD360A力學性能性能如表2： 表2. B-HARD360A力學性能性能 厚度，mm 屈服強度 MPa 抗拉強度 MPa 延伸率 % 20℃沖擊功，縱向 0℃沖擊功，縱向 25 1145/1150 1410/1400 13.5/14.0 101，105，90 65，75，77 30 1170/1190 1420/1430 13.0/14.0 117，109，98 75．75，79 2? 火焰切割性能實驗 2.1? 實驗方法 2.1.1? 常溫切割實驗 對厚度為25mm厚度B-HARD360A，用半自動切割機進行直線切割，切割完畢24小時后，檢查切口質量。 2.1.2? 0℃切割實驗 將厚度為25mm的B-HARD360A鋼置于0℃冰箱中，保溫24小時后，用半自火焰動切割機進行直線切割，切割完畢后立即放入0℃冰箱中，保溫24小時后檢查切割質量。 2.1.3根據JB/T10045.2-1999《熱切割術語和定義》和JB/T10045.3-1999《熱切割、氣割質量和尺寸偏差》對厚度為25mmB-HARD360A鋼常溫和0℃切割面進行質量評定。用目視和5倍放大鏡檢查切口質量, 切口面質量包括：切割面平面度、割紋深度、掛渣、缺陷極限間距離、上邊緣熔化程度，后拖量。 2.2? 實驗條件 2.2.1? 實驗設備?? QGJ-1A半自動火焰切割機。 2.2.2? 切割工藝參數 氧氣壓力：0.4-0.5MP 乙炔壓力：0.01MP 割嘴型號：1＃割嘴 割嘴與工件間距離：5mm 切割速度：常溫：250mm/min???? 0℃：230mm/min 2.2.3? 實驗溫度 環境溫度：15℃ 實驗溫度：常溫實驗：15℃ 0℃實驗：0℃ 2.3? 實驗結果 2.3.1? 用目視檢查和5倍放大鏡檢查B-HARD360A鋼在常溫和0℃切割，切口處均未發現裂紋。 2.3.2? 根據JB/T10045.2-1999和JB/T10045.3-1999對B-HARD360A鋼在常溫及0℃下切口質量進行檢查評定，評定結果如下： 1、25mm厚B-HARD360A切割實驗結果如表3所示： 表3. 25mm厚B-HARD360A切割實驗結果 評定項目 評定等級（常溫） 評定等級（0℃） 切割面平面度 1等 1等 割紋深度 1等 1等 上邊緣熔化程度 良好 良好 掛渣 良好 良好 缺陷極限間距離 ＞2000mm ＞2000mm 后拖量 2mm 2mm 2、25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結果如表4所示： 表4. 25mm厚B-HARD360A鋼切割實驗結果 評定項目 評定等級（常溫） 評定等級（0℃） 切割面平面度 1等 1等 割紋深度 1等 1等 上邊緣熔化程度 良好 良好 掛渣 良好 良好 缺陷極限間距離 ＞2000mm ＞2000mm 后拖量 3mm 3mm 3? 對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗 本次實驗使用焊接方法：富氬混合氣體保護焊。分別對25mm厚B-HARD360A鋼進行實驗。 3.1? 實驗條件 使用焊絲：武漢船用H80E；焊絲直徑：1.2mm；焊接電流：180A-220A；焊接電壓： 28V-29V；混合氣體配比：Ar：CO2=93：7；保護氣體流量：20L/min，焊接速度：V=4mm/s，直流反接電源；環境溫度：15℃。 3.2? 試樣的制備及實驗方法 3.2.1? 試板尺寸按GB/T13817-92《對接接頭剛性拘束焊接裂紋實驗方法》的規定進行組焊，對25mm和20mm鋼板的實驗，實驗鋼板為25mm和20mm ，剛性底板厚度均為80mm，每種組合焊接一對試板，共2對（如圖）。 3.2.2? 焊后48小時，用5倍放大鏡對每條實驗焊縫進行檢查，計算表面裂紋率；之后采用機械加工的方法對實驗鋼板進行切割，每組試樣切取10個斷面，拋光后，以5倍放大鏡檢查各斷面的裂紋情況，并計算斷面裂紋率。 3.3? 實驗結果 焊接裂紋實驗結果如表5所示： 表5. 焊接裂紋實驗結果 鋼種 焊接方法 厚度 mm 表面裂紋率（裂紋長/焊縫長） 斷面裂紋率（裂紋長/焊縫厚度） 數值 平均值（%） 數值 平均值（%） B-HARD 360A 富氬混合氣體保護焊 25 0 0 0 0 20 0 0 0 0 4? 結論 （1） B-HARD360A鋼常低溫火焰切割性能較好，符合JB/T10045.2 -1999和JB/T10045.3-1999中切割面質量Ⅰ級標準的規定。 （2） B-HARD360A鋼采用富氬混合氣體保護焊，表面裂紋率和斷面裂紋率均為0，焊接性能良好。